吹膜自动风环的市场

    吹膜机风环模头的保养A.日常检查与设备保养1.检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。2.检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。3.定期检查各运转电机温升和机械传动情况。4.检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。5.检查牵引速度，控制薄膜厚度。6.观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。7.检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。8.检查控制原料配比并混合均匀。B.吹膜机风环保养-针对性维护项目1.上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。2.挤出机系统：①观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器②检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况③检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。④校正热电偶测量与实际温度误差。⑤校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。C.模头系统：1.定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。2.校正模头水平以及中心点与牵引匹配。3.模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。4.禁止对模具进行焊接、切削。5.开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。 德国塑控Plastcontrol提供自动风环，是目前国内较为广泛应用的自动控制**。吹膜自动风环的市场

自动风环由控制柜、自动风环和在线膜厚检测组成。与业内其他测厚品牌不同，德国PLASTCONTROL采用了自己的**测厚系统——非接触式、非核磁射线电容吹膜检测系统。目前，电容检测的检测头有很多种，但非接触式探头越来越受欢迎。德国塑料控制公司PLAST-CONTROL公司开发的AIR-CC非接触式探头具有所有的优点。**初，AIR-CC是为特殊应用而设计的，例如粘合膜、、保护膜或光学膜，以避免划伤膜表面。现在，该系统也越来越多地用于通用膜的生产。其检测精度可达0.1m，无需维护，不触及膜面。进口自动风环吹膜机厂家自动风环的加装，较大改善了薄膜原始厚薄的误差，同时能提高生产量20-50%。

德国塑控Plastcontrol的自动风环是德国进口的，包括控制柜、自动风环、在线膜厚检测。自动风环和在线测厚是闭路控制，根据在线测厚得到的数据实时调整自动风环的风量。自动风环由电机代替传统加热棒调节，响应速度快，控制效果好，可将膜厚误差提高50%，节约能源消耗，改善厚度误差，为广大胶片厂很大程度节约了能耗和使用成本，在国内得到很好好评。无论是安装新生产线，还是改造旧设备，德国Plastcontrol都可以为中国客户提供服务。如有任何问题，请联系黄玲。

市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善，主要依靠自动风环调节。目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制，即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度.另一种是目前比较先进的方法,一种把出风口分成若干区域,并能根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种风环目前对薄膜厚度调整的反应速度是很快的和比较有效，德国塑控Plastcontrol是目前国内成功并广泛应用的自动控制**，为中国的机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。吹塑机自动风环原理及应用?

吹膜机风环模头的控制中心主要由控制装置和调节装置组成，控制装置负责控制，调节装置负责微调。但是如果详细来说他们之间到底有什么不同之处呢。吹膜机风环模头出口温度自动控制装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干加热棒,加热棒与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置温度来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。吹膜机风环模头出口间隙自动调节装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干金属调节棒,调节棒一端顶碰出料口外缘并垂直于外缘顶碰点切线,另一端固定于固定环;调节棒内装有发热器,发热器与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置的大小来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。每年生产超过80个高效能的自动风环，90% 配带着新MAGIC-FLOW插件交货。张家港逆流风环联系方式

自动风环调节可改善市面上吹膜横向厚薄的均匀度。吹膜自动风环的市场

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