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部分产品还添加了对人体有害的亚硝酸钠来弥补防锈性缺陷。例如,有些产品添加(c10-c13)短链氯化石蜡、亚硝酸钠以增加润滑性和防锈性,氯化石蜡具有较好的润滑性,但是这类物质不稳定,成分中含有的大量游离氯会腐蚀机床丝锥,且加工过程中容易分解,释放出的氯化氢气体会对人体的肝脏和肾脏产生一定的影响,亚硝酸钠具有良好的防锈性,但其实是一种潜在的致*物质。基于上述现状,有必要对切削液的组成进行调整,开发一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液,提高该切削液的产品润滑性、防腐蚀性、消泡性、生物稳定性和使用安全性,改善车间烟雾环境、生态环境,改善产品清洗性。技术实现要素:本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液及其制备方法,该切削液具有良好的防锈性、润滑性、消泡性、生物稳定性和使用安全性。为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:一种用于精密制造汽车铝轮毂的切削液,包括以下质量百分比的组分:防锈剂a5%-15%、防锈剂b3%-8%、润滑剂5%-15%、特种功能剂2%-5%、平衡剂2%-5%、微生物控制剂2%-5%、表面活性剂5%-15%、矿物油30%-50%和去离子水余量,其中。通圣切削液配比器支持定制!嘉兴半合成切削液配比器多少钱
箱体3内安装有分别设有液位计16,液位计16的上下端分别设有高液位传感器和低液位传感器,用于分别监测箱体3类的液位状态;在实际实施时,低液位传感器可以安装在距离增压泵5比较低端10mm-15mm的位置,该位置作为低报警液位位置,一旦低液位传感器识别到箱体3液位低于该位置范围时,液位计16向划片机操作界面发送低液位报警提醒信号,高液位传感器可以安装在低于增压泵5电源盒25-35mm的位置,该位置作为高报警液位位置,一旦高液位传感器识别到箱体3液位高于该位置范围时,液位计16向划片机操作界面发送高液位报警提醒信号;划片机操作界面在收到报警提醒信号后,首先对报警原因进行确认,当发现是箱体3内的切削液由于损耗或划片机切割过程中由于其他原因造成的渗漏等原因导致箱体3液位处于低报警液位位置时,划片机操作界面会报警提示添加切削液的内容,此时应及时向箱体3内添加切削液;在添加切削液过程中,当液位高于高报警液位位置时,划片机操作界面会提示液位过高,此时可及时通过排液阀2释放排出一些切削液。本实施例通过设置由依次连通的过滤区、冷却区以及增压供给区结构形成的箱体3结构设计,实现了预先过滤、再冷却和***增压供给的冷却循环处理工序。汕尾乳化切削液配比器质量好的切削液配比器、智能自动混配。
因此磨削区域的温度通常都较高,可高达800-1000℃,容易引起工件表面局部烧伤,磨削加工热应力会使工件变形,甚至使工件表面产生裂纹;同时,因为磨削加工过程中会产生大量的金属磨屑和砂轮砂末,会影响加工工件的表面粗糙度等;因此,在选取磨削加工的水溶性金属切削液时,我们更要求该切削液具有良好的冷却性、润滑性和清洗冲刷性。而根据工件材质的不同,在选取水溶性金属切削液时也要从不同材质的不同特性选取不同的切削液产品,如切削高硬度不锈钢,就要根据其硬度高、强度大、难切削等特点,选取极压性能好的极压型水溶性金属切削液,来满足切削过程中对切削液的极压润滑性能要求;而对于如铝合金、铜合金等材质时,由于其材质本身的韧性大、活性大等特点,在选取水溶性金属切削液时,则更要求切削液的润滑性、清洗性等,同时,不能腐蚀工件。在上述初步选取了金属切削液后,还应该从切削液产品对人身的刺激性/毒性、使用寿命、废液处理、等方面综合考虑,**终选取正确的金属切削液的品种及使用浓度。在选取水溶性金属切削液时,我们首先要考虑产品的低刺激性、低毒性,以确保操作人员的人身安全;同时,各个使用厂家都强调切削液产品的使用寿命的长短。
水溶性金属切液必须具备下列几方面主要性能:冷却性能。在金属切削加工过程中,所消耗的能量,绝大部分(90%以上)都转变成切削热,它不但使刀具容易磨损汉阳科技,而且使工件容易产生局部烧伤或发暗,影响工件的表面的加工精度及加工质量。因此,要求水溶性金属切削液必须具有良好的冷却性能。润滑性能。刀具在切削工件的瞬间,通常承受着极大的切削力作用,水溶性金属切削液良好的润滑性能可以减小刀具前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦与磨损,延长刀具的使用寿命,从而使工件获得良好的加工精度和粗糙度;更重要的是减少切削过程中产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。清洗性能。金属在切削(或磨削)过程中,油污、细小的切屑、金属粉末和砂轮砂粒等互相粘结,并粘附在工件、刀具和机床上,影响工件的加工质量,降低刀具和砂轮的使用寿命,影响机床的精度。因此,水溶性切削液应具有良好的清洗作用,减少细小的切屑及金属粉末等的粘结以利清洗,同时迅速将细小的切屑及金属粉末等及时冲走。使用切削液配比器全自动调配系统的好处!
所述过滤盒的上端部与所述接液口安装连通,且其下端部与所述冷却区连通。推荐地,所述过滤盒内安装有呈上下分布的一级过滤压板和二级过滤压板,所述一级过滤压板和二级过滤压板上分别包覆有一级过滤棉和二级过滤棉,所述一级过滤棉用于对所述切削液进行初级过滤,所述二级过滤棉用于经初级过滤后的切削液进行精级过滤,用于有效过滤分离所述切削液中的杂质,得到所述过滤切削液。推荐地,所述冷却区包括设置在箱体内周上的冷却盘管,所述冷却盘管连通循环制冷液且与所述箱体内的过滤切削液直接接触,用于向位于所述箱体内的过滤切削液提供冷却效果。推荐地,所述增压区内安装有与划片机控制端口连接的增压泵,使得所述增压泵与所述划片机电机进行联动工作;当所述划片机进行切割工作时,所述增压泵开启增压工作,将所述冷却循环切削液输送至所述出液口,并通过所述出液口向所述划片机进液口进行冷却循环切削液的供给。推荐地,所述箱体还设有泄压调节阀,用于调节所述增压泵的出口压力。推荐地,所述箱体内安装有分别设有液位计,所述液位计的上下端分别设有高液位传感器和低液位传感器,用于分别监测所述箱体类的液位状态。通圣切削液配比器价格实惠。北京冷却切削液配比器多少钱
切削液配比器的选择与方案参考。嘉兴半合成切削液配比器多少钱
传统配比存在的问题
1、传统人工配比浓度不稳定;2、人员管控难,人工成本高;3、浓度过高导致原液浪费;4、浓度过低导致刀具损耗和产品精度下降;5、加液过程遗洒,造成安全隐患和车间环境污染。
解决方案
1、自动化精细定量配比,保障浓度稳定、减少原液浪费;2、PLC程序控制面板,实时调节浓度,操作简单方便;3、自动感应配比液位并自动启停程序,无需人工手动操作;4、配置智能增压供液装置、恒压供液;5、实时监测原液和水源,自动报警提示、限位装置防止液满溢出;6、多种使用模式随意切换、满足不同车间环境使用需求;7、可移动式机身、插电接管即可使用、安装使用无需停工、拆装移动方便快捷。 嘉兴半合成切削液配比器多少钱
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