青海自动闪光对焊机配件

    本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种钢带自动对焊机脚踏控制装置。背景技术：现有的对焊机钢带经过剪切处理后，需要通过人工手动对钢带进行定位，定位速度慢，当需要对钢带进行大批量对焊时，会耗费大量的人工，而且效率不高，此外人手动的调整对齐，有时需要将手伸到焊机的工作范围内，存在一定的安全隐患。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种钢带自动对焊机脚踏控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带自动对焊机脚踏控制装置，包括安装板、脚踏开关以及控制箱，所述安装板的前后边侧固定连接有上下贯穿的立柱，前后两个立柱之间转动连接有较前的辊轮，所述立柱的后侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与较前的辊轮的中心轴连接，所述立柱的上侧设有矩形的卡槽，所述卡槽内卡接有滑块，前后两个滑块之间转动连接有第二辊轮，所述立柱的上端用螺栓安装有盖板，所述盖板的下侧连接有弹簧，所述弹簧的下端与滑块连接。推荐的，所述安装板的底部四角焊接有支腿，所述支腿的下端安装有地脚。推荐的，所述脚踏开关与控制箱通过导线电性连接，所述控制箱与伺服电机通过导线电性连接。推荐的。 对焊机剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。青海自动闪光对焊机配件

    用途及特点：1、适用于工地连接HDPEPVDFMPP管材与管材、管材与管件，也可在车间使用；2、由机架、铣刀、加热板、铣刀与加热板支架以及可选择附件组成；3、电动铣刀，安全限位开关，防止铣刀意外启动；4、机架采用倾斜设计；5、低启动压力。高可靠性密封结构；6、焊接位置可变换，方便焊接各种管件；7、可选配数显热板。设备参数：上海崴而淀电器有限责任公司是一家专注从管焊接设备及辅助工具、行业软硬件系统的研发设计以及销售的专业化、智能化的管道科技企业。我司常年承接特种设备作业人员资格培训、管道焊接工艺评定、管道施工设备性能检测、行业许可证办理及管理咨询服务等业务。我司主营产品可满足民生基础施工建设，依托国外先进技术和成熟工艺、由多名国内**组成研发团队，亦可满足各大自来水公司、管道焊接设备订制及其应用管理程序的设计开发。我司内部组建技术研发、产品质量管理、电子商务、市场销售、产品运输以及售后服务等各个部门，拥有技术、管理、销售以及售后等各类精英人才，从您了解、咨询我们产品到较终使用到我们的产品。天津工地钢筋对焊机价格对焊机对电网的要求低.只需250KVA的电网即可满足。

    所述带尾夹紧装置包括第二机座、滑动设置于第二机座上的带尾下夹板、可升降地架设于带尾下夹板正上方的带尾上夹板，带尾上夹板与带尾下夹板连接，且能随带尾下夹板往复滑动。进一步地，所述滑动车底部设有两滑轨，滑动车的滑轮滑动设置于两滑轨上，滑动车包括承载箱、两轴承座、丝杆、螺母座及滑动驱动件，两轴承座相对固定于地面上且位于两滑轨之间，丝杆可转动地穿设于两轴承座上，螺母座螺接于丝杆上且与承载箱底部连接，滑动驱动件与丝杆的一端连接。进一步地，所述横梁上安装有可升降的焊枪，焊枪位于上焊接轮的一侧，焊枪与下焊接轮相配合进行焊接。本实用新型钢带剪切对焊机，通过在带头夹紧装置及带尾夹紧装置的两外侧分别设有对中装置，能确保前后钢带的两侧分别对齐。通过带头夹紧装置、带尾夹紧装置及剪切装置相配合将带头及带尾剪切下废料，能保证带头及带尾相互对接的端面整齐地对接在一起。然后通过下焊接轮及辅助支撑轮滑动地支撑于带头及带尾的下表面，能保证钢带在焊接时焊缝处于同一平面，保证上焊接轮能平稳滑过焊缝而实现稳定地焊接。如此，能提高钢带的焊接质量，有效避免断带。

    所述焊台夹紧部件包括螺杆座、螺杆套、夹紧螺杆、手柄座、手柄和手柄球；螺杆套压装在螺杆座上，手柄球通过手柄与手柄座相连，与手柄座相连的夹紧螺杆和螺杆座螺纹连接，扭转手柄可以带动夹紧螺杆旋转，并间接驱动与扭转手柄相连的电极头组件作上下往复运动，从而夹紧或松开锯条。作为本实用新型的一种推荐方案，所述顶段力调整部件包括弹簧筒、调整螺套、顶段力调整杆的左杆、顶段力调整杆的右杆和碟簧；与调整螺套螺纹连接的弹簧筒压装在右导向杆座相应的孔位中，与顶段力调整杆的左杆相连的顶段力调整杆的右杆上插入有多组碟簧，并一起穿插在弹簧筒内，旋转调整螺套可以实现对碟簧的压缩与防松，从而调整焊接过程中顶段阶段所需顶段力的大小。作为本实用新型的一种推荐方案，所述红外测温部件包括气缸支架、测温挡板、气缸组件、测温仪连接板、红外测温仪组件和测温外罩；与测温挡板相连的气缸组件安装在气缸支架上，气缸的伸缩可以带动测温挡板进退，从而遮挡或显露测温仪所发出红外线；与红外测温仪组件相连的测温仪连接板安装在气缸支架上，通过光路的有效控制，使得测温仪可以准确地检测锯条的回火温度。作为本实用新型的一种推荐方案。闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。

    接头端头温度也逐渐升高。2s的延迟时间之后，送进油缸以闪光速度后退直到D36=D20完成一个回合的预热闪光，总共完成C5次闪光后，油缸以闪光速度前进到达顶锻位置，之后送进油缸以顶锻速度移动至顶锻完成位置后，计时器计时并完成顶锻保压，顶锻保压是为了密封工件端面间隙和过梁爆破后的火口，挤出间隙中的液态金属和夹杂物，获得牢固的接头。顶锻完成后PLC控制传动机构动作进入下一个工作循环。焊接循环周期流程图。在闪光焊的每一个循环中，送进油缸的位移和送进速度都由液压泵的输出压力和流量决定，油缸的位移决定了圆环连接头的间隙值。另一方面，圆环链接头的间隙大小对焊接电流的稳定起着重要作用。因此，控制系统需要对送进油缸的输出位移进行精确调节以保证焊接过程中的焊接电流稳定。采用基于油缸位移反馈的闭环PID调节实现对焊接电流的精确控制。圆环链焊接系统焊接电流闭环控制原理图，经电流变送器采集到的电流信号经A/D转换后输入PLC，与系统设定的焊接电流比较运算后，将控制信号输出给液压系统，较好的终达到焊接电流稳定的目的。焊接循环周期流程图图4焊接电流闭环控制原理图PID控制器通过比例作用减小瞬时焊接电流的稳定误差。对焊机由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象。上海钢筋对焊机设备生产

对焊机当端面温度升高后，再采用低电压闪光，并保持闪光速度不变，以提高热效率。青海自动闪光对焊机配件

    焊机结构介绍闪光对焊机工作时分为闪光阶段和顶锻阶段，对焊机结构的功能就是要完成闪光和顶锻各阶段的焊件的各种动作。因此，闪光对焊机结构一般包括机座、固定台架、移动台架、液压夹紧机构等。其中固定台架采用机械联接固定在机座上，移动台架整体安放在机座导轨上，水平放置的上下两支送进油缸活塞杆与移动台架刚性联接，通过油缸的伸缩精确控制圆环链焊件之间的焊接距离，竖直安装的左右两支夹紧油缸实现对圆环链焊件的夹紧，液压系统中的夹紧油路和送进油路均采用电液比例阀精确控制油缸动作。闪光对焊机供电装置包括壳形变压器以及由次级绕组和电极组成的焊接回路两部分组成，焊机控制系统主要完成焊接电源的通断,确保焊机按设定焊接程序循环工作,调节焊接电流和检测焊接接头质量等功能。其中，闪光焊机控制系统是研究的重点。图1闪光对焊机结构原理图2对焊机控制系统硬件对焊机焊接动作不算复杂，控制器选用西门子S7-200系列PLC作为控制系统较中心的，上位机方面选用WEINVIEW工业触摸屏，可以方便快捷的设定焊接参数和实时监测圆环链焊接状态，具体选用型号为CPU226和两个EM231扩展模块。青海自动闪光对焊机配件

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