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解决任何易损件寿命问题的第一步是仔细检查易损件并确定哪个易损件部件出现故障。易损件部件通常会显现故障线索。如果检查易损件状况时发现电极和喷嘴都磨损严重,则很可能是因为电极导致喷嘴失效。由于电极位于上游,因而当熔融材料被吹扫出电极末端并沉积到喷嘴内部时,将会连带损坏喷嘴。如果使用时间足够长,所有电极很终都会这样报废。如果电极点蚀又深又宽,铜由于过热而变为淡黄色、蓝色或黑色,则很可能是因为冷却剂流量过低。在极端情况下,电极末端可能会被熔掉。请检查冷却介质的流量。在水冷型割炬中,使用漏斗测试方法检查冷却水回流到冷却罐处的流量。海宝一直被评为比较好工作场所之一。盐城美国原装海宝等离子厂家电话
如果电弧接触喷嘴并从孔口处腐蚀喷嘴材料,则会出现上述情形。喷嘴内壁出现损伤(例如凹槽或“锁眼”)则表明等离子气体腔室中压力过低,这会导致电弧附着到喷嘴上。请通过对管路加压并对所有接头涂抹肥皂水,检查气体管路是否存在泄漏。喷嘴外壁出现损伤则常常意味着割炬与工件间的距离存在问题。首先检查穿孔高度;为避免金属熔渣,穿孔高度应两倍于切割高度。穿孔位置过低是导致喷嘴过早失效的头号原因。检查割炬调高控制器是否正常运行,如果割炬在穿孔时因受压而紧贴板材或者在切割期间刮擦板材,喷嘴将会瞬间被烧毁。盐城美国海宝等离子销售价格海宝等离子供应商。欢迎咨询无锡锦之海机电设备有限公司。
检查流向割炬的等离子气体流量。比较好的检查方法是:在系统处于测试模式时,在割炬出气口处放置一个流量仪和一根软管。如果没有流量仪,有一个快速检查方法是在割炬出气口处感受气流(前提是要打开等离子气体)。您应该会感受到气体在漩涡式流动并且会产生一种吸力。如果电极有一层很厚的黑色残留物,请检查是否存在气体污染。有一种快速检查方法就是使用纸巾测试。在气流通过系统时,将一张洁净的纸巾置于割炬下方,不应出现受潮或受污染的迹象。如果电极看上去几乎全新,而喷嘴严重损坏,则比较大的可能是喷嘴出现双弧。
切割完毕,开闭割炬开关,此时,压缩空气仍在喷出,数秒钟后,自动停喷。移开割炬,完成切割全过程。自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。把割炬滚轮卸去后,割炬与半自动切割机联接坚固,随机附件中备有联接件。联接好半自动切割机电源,根据工件形状,安装好导轨或半径杆(若为直线切割用导轨,若切割圆或圆弧,则应该选择半径杆)。若割炬开关插头拨下,换上遥控开关插头(随机附件中备有)。根据工件厚度,调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。海宝等离子切割机批发,欢迎咨询锦之海。
弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。增加切割电流同样能提高等离子弧的功率,但它受到比较大允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。增加气本流量既能提高弧柱电压,又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强,因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大,反而会使弧柱变短,损失热量增加,使切割能力减弱,直至使切割过程不能正常进行。所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离,合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩,获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小,会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。海宝等离子销售价格。欢迎咨询无锡锦之海机电设备有限公司。镇江加工海宝等离子用户体验
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支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件,操作方便快捷。等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路,即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用,而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分,电气原理:主电路包括接触器,高漏抗的三相电源变压器,三相桥式整流器,高频引弧线圈及保护元件等组成。盐城美国原装海宝等离子厂家电话
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