PVC宽幅门板生产设备

压延贴膜工艺在挤出稳定的前提下进行。主要控制：辊筒间隙、温度、速度、以及前后速度的匹配。***对辊筒的间隙和速度确定了地板的基本厚度，应该根据挤出的线速度初步确定。后面覆膜辊筒速度略快一点，保证有一定的涨力，不引起膜拉伸变窄为宜。牵引速度而是如此，不至于板材变形。根据实际情况有的调整慢一点。压花和贴膜，主要依靠辊筒间隙、辊筒温度决定，不同的板材厚度、膜的种类，采用不同的间隙和温度，并且考虑牵引速度的影响。辊温和速度：应保证压延正常、压花清晰、贴膜粘合牢固、切边充分、膜不变形。辊筒温度：一般在165-185℃。前后二对辊筒的间隙，基本一致。二者需要结合起来调整。80机组4mm地板参考生产工艺参考：热混：125℃冷混：≤45℃口模间隙：3.8～4.0中间略小5、定型及其他由于生产过程中的产品还没有完全定型，因此切割流转避免受力，承载的托盘需要坚固平整。产品检测也需要将基材及成品搁至一定时间进行取样。SPC地板的厚度都很薄，在高层工装建筑中对于楼体承重和节约空间空间，有着无可比拟的优势。PVC宽幅门板生产设备

SPC地板挤出生产线-1.压光机。它是不粘的PVC装饰膜，磁粉制动器。薄膜由气胀辊压紧，四工位工作。采用压平辊，使PVC装饰膜光滑平整，无任何气泡。采用红外线调膜系统和张力调节系统，使薄膜保持平整、光滑、不变形。2.堆垛机。抓卸板机械手是由真空吸盘装置、升降装置和移动装置组成。它用于垂直升降运动和水平运动的复合运动，用于抓取成品板材和型材以及排列空白板材。该装置实现了板材输送的自动化。3.冷却架。4.牵引装置。工作速度可由**的变频器调节。输送皮带由进口材料制成。镀锌带辊5毫米传送带石塑墙板挤出设备供应商吸音效果好，节能性好，使室内节能高达 30%以上。

根据目前的情况：口模间隙略大于地板厚度。机身：一区二区温度非常重要，需要确保塑化便于抽真空。太高，容易在真空口积料，一般在185-195℃之间，其他可以略低。合流芯的温度，对背压影响大，低一点对于熔体由螺旋运动变成直线移动有利，一般在165-175℃。模具温度相对要高一点，利于小间隙熔体的流动。一般在190-200℃之间，同时结合模具间隙对应调整坯料的厚薄均匀。挤出机主机转速：一般控制在额定转速的75-85％。喂料速度主要根据主机转速和主机（负荷）电流确定。在配方确定的前提下，加工温度、主机转速、喂料速度相互匹配，做到电流稳定、出料均匀表面无缺陷，有一定的生产速度。在螺杆使用一定时间会出现磨损。先可以调整加工工艺，比如降低挤出速度，增加喂料速度，适当提高一、二区的加工温度降低合流芯的温度。适当调整配方增加ACR的用量。必要时，重新调整螺杆料筒相关的间隙，打磨抛光受损的部位，再调整工艺配方。

1、看色主要看“spc基材”颜色，纯料的颜色为米黄色，混合料为灰色、青色、白色，回收料为灰黑色，黑色。这其中成本就可以分出很多等级。2、摸手感spc基材手感细腻，有水润感。回收料及混合料的手感干燥，无水润感。两块拼接后摸平整度及契合度是否良好。3、闻气味这个是有个别极差的才会有一点点气味，大多数包含回收料和混合料的还是可以做到没有异味的。4、光照（透光性）手机手电筒贴着地板照射，有良好透光性，掺料及回收料不透光。或者透光性很差。5、量厚度有条件的比较好用卡尺或者千分尺量下地板厚度，实际厚度比标注厚度多0.2mm左右的都是正常范围，例如：正规厂商根据生产标准标注4.0厚度的，用卡尺或千分尺测量应该在4.2左右，因为加上耐磨层和uv层厚度，实测是4.0的话你实际买的是3.7--3.8厚度的，就是俗称偷工减料了。其它我们看不到的环节可想而知此厂家能做到什么程度了。6、掰锁扣地板边缘母扣（即锁扣漏出多的部分）部分，用力掰一下锁扣，质量差的用的力量不是很大就断了，纯新料的力度会大很多，不容易掰断。性能主要依靠材料种类组份加工工艺设备能力来决定。

4、定期地板保养：清洁使用中性清洁剂清洁，不能使用强酸或强碱的清洁剂清洁地面，做好定期清洁维护工作；a、日常维护：使用清洁的八成干的拖把清洁地面，对污染严重的要局部清洁；5、污染处理：地板上沾污的墨水、食品、油腻等应擦去污物，然后用稀释的清洁剂擦洗痕迹，残留的黑色皮鞋印难以***时可以使用面纱沾松香水擦洗，不可将松香水倒在地板上清洁；6、注意事项：地板清洁不能使用清洁球、刀子刮擦，无法用常规方法清洁的污物，咨询有关人士，不可乱使用**、甲苯、等化学药品；7、化学防护：避免大量的水长时间滞留在地板表面，水长时间的浸泡地板，可能会渗入地板下面使地板胶溶化失去粘结力，也可能使地板表面的保护层分层造成地板污染，也可能污水渗透进入地板内部造成地板变色；8、阳光防护：避免强光直接照射，做好地板放紫外线照射，防止地板变色、褪色。SPC石晶锁扣地板成为学校、商场等对地板耐磨程度要求高的场所的地板。PVC宽幅门板生产设备

SPC石晶锁扣地板从原材料上看就要比木质材料更结实耐磨，一次成型的工艺也更增加了地板结构的稳定性。PVC宽幅门板生产设备

加工工艺及控制1、配方和称量。不同种类重量的物料，需要用相对应精度的衡器，保证称量精度。物料的集成：方便储存称量流转投料，需要进行抽样复核组份及精确度。如果是自动称量系统同样需要监控复核。2、混料储存。投料的次序：根据加料的方式决定投料次序。自动投料混合系统可设置成：填充料90℃，处理剂和PVC树脂95℃，稳定剂润滑剂105-110℃，加工助剂增强剂115℃，回料120-125℃。人工加料：PVC树脂＋填充料＋小料＋PVC树脂＋填充料＋PVC树脂＋回料；一次性投料，120-125℃放料。冷混：必须充分快速冷却，防止物料变质，有能力冷却到40-45℃。储存：为保证物料均匀性，需要采用大的储料罐储存并搁置一定时间再使用。混合好搁置一定时间的料，需要检测不同批次物料的干流性，并且检测物流的流变性能，作为监控手段，并且提供分析改进的依据。注意不同混料机存在混合效果差异，混合温度和时间存在差异。PVC宽幅门板生产设备

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