高精度硅钢片横剪机
日常保养要到位，其原则是，润滑、清洁、清理（无尘、无杂物）到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。 其次，是维护工作，对转动部位要进行定期和不定期的检查（尤其是对易损件要进行实时监控）。实行定期调整，定期更换，并做好详细的记录，以达到延长设备使用寿命的目的。对电器部分要定期清扫与检查，及时排除问题。使用高质量的纵切刀和横切刀。提高操作人员的技术素质与水平，对于控制部分的操作要做到专人负责，未经许可任何人不得自行操作。高精度硅钢片横剪机
横剪机使用步骤 1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机 器不动作） 2、剪切板料必须要注意的就是间隙的调整，一般位于机器的侧面，按板料的12%~15%调整间隙，间隙数值可在刻度盘中读出。（如剪切10mm板料时，可调整间隙为0.12mm） 3、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，你可以先用电动调节是大概尺寸在用手动微调至你所需剪切的位置。 4、踩下脚踏开关，直至板料剪段在松开，否则中途松开会自动抬起。高精度硅钢片横剪机
硅钢片自动数控横剪线产品特点： 1.本设备可完成叠片式全直接缝铁芯片型的自动生产。 2.裁剪动力：采用进口伺服控制技术，速度快，噪音小，寿命长。 3.送料动力：采用交流同步伺服电动机，具有响应快，定位精度高，低噪音，制动热埙小，寿命长等特点。 4.轨道定位：采用丝杠直线导轨中心定位，刻度盘调节定位快速，准确，方便。 5.运动控制：采用先进的PLC控制器，即大量减少了接线又提高了系统的可靠性，稳定性与实时性，并可进行远程控制与故障诊断，可比较大限度地缩短维护时间与费用。 6.模具：采用进口合金钢制造的模具，具有剪切毛刺小、模具寿命长、维护次数少等特点，模具制造工艺完全按照高速冲模具加工，维护、拆装、研磨尤其方便，减少劳动强度。 7.寿命保证：本设备标准件（直线导轨，滚珠丝杠，各种轴承）均为名优配件，基础件加工装配精度高，比较大限度延长设备使用寿命。模具一次调试完成可加工500万冲次。
江阴如一始终坚持“以创新谋发展的理念”，紧跟时代发展的潮流，不断对产品进行改良与创新，以满足不同类型的客户需求。江阴如一科技发展有限公司生产的“协尔”牌自动调孔电抗器横剪机采用了****的伺服控制技术。伺服控制技术的加入不仅保证了产品精度，同时提高了生产速度、减小了噪音污染。为客户操作设备提供了方便，极大的提高了工作效率，体现了我国国内硅钢片铁芯横剪线的高制作水平。且公司为客户提供完整的售前、售中、售后服务，为产品的质量负责。
横剪机操作规程 为了保持横剪机的精度，延长其使用寿命，以及保障人身和设备的安全，操作时必须严格遵守下列安全操作规程： 1.工作服穿戴整齐，女工应戴好工作帽。 2.开车前必须检查机床手柄及运转部分是否正常。 3.材料要卡正、夹好、检查校平矫直设备是否同步开启。 4.装好材料后，要对中心定位测定，检查孔距是否正确。 5.必须停车变速。机床运转时，严禁用手去摸材料，不能用手去接触模具及电机。 6.机床导轨、模具上严禁放工、量具及手套等物品。 7.开机后不许离开机床，要精神集中操作。 8.下班时，擦净机床，整理场地，切断机床电源。为机床齿轮加油润滑。 9.加工过程中，如发现机床运转声音不正常或发生故障时，应立即切断电源，诊断故障或通知厂商。高精度硅钢片横剪机
高精度硅钢片横剪机
近一段时期，中美贸易摩擦持续影响对外贸易发展，机械行业加工企业通过多种渠道加强深化与传统贸易伙伴的合作，并积极拓展新贸易伙伴、谋求新发展。在机械行业中主要研发产品有变压器横剪线，数控横剪机，纵剪线，翻转台等，现如今在市场经济体制的影响下，企业为积极参与市场竞争，实施品牌战略，大力发展自主品牌，创立了自己的品牌，才能在竞争中赢得一席之地。未来有限责任公司工程机械渗透率有望持续提升，新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来工程机械行业发展的重点，而智能化的普及更是重中之重。无论是从减轻环境负担，还是打破对外贸易壁垒等方面考虑，节能环保之路都将成为江阴如一科技发展有限公司,2010年07月05日成立，经营范围包括金属制品、金属机械的研究、开发、制造、加工、销售、技术服务、技术转让；服装辅料、泡沫塑料制品的制造、加工；绣花；制线；针织品、纺织品、机械设备、电子产品的销售；道路普通货物运输；自营和代理各类商品及技术的进出口业务，但限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外。发展的主流趋势。今后中国机械产业的发展将更加注重转型升级，而在具体的实施策略中，节能环保将成为主要的发展方向。高精度硅钢片横剪机
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