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都要求所选水溶性金属切削液具有一个相对长的使用寿命,来满足工厂降低综合成本的要求,而且,较长的切削液使用寿命,不但降低了水溶性金属切削液的使用量,更减少了换液次数,减少机床停机时间,降低了人工费用,以及减少水溶性金属切削液的废液处理次数和处理以及由此而产生的大量废液处理费用;第三,随着各国对环境环保要求的不断提高,要求水溶性金属切削液的废液必须经过废液处理并达到国家及地方的三废排放标准,方可进行排放,因此,各工厂在选取水溶性金属切削液时,也把其废液处理难易程度列入选取标准之一。根据水溶性金属切削液使用的特点,就使得任何一个水溶性金属切削液产品在使用过程中都难免会出现一些问题;因此,各用户通常还会把供应商的售后技术服务工作作为一个选取切削液产品的依据。所以,在选取正确的水溶性金属切削液之后,我们要十分重视对使用过程中的切削液产品进行有效的维护及保养工作。通常,可根据水溶性金属切削液使用条件、使用环境等的不同,确定一个合理的定期/不定期取样检测方案,通过取样检测分析,及时发现或预见使用过程中的切削液可能或已经出现的问题,及早加以处理或采取预防措施,避免问题的突出,给生产带来损失。切削液自动配比机价格批发。上海金属切削液配比器质量好的
众所周知,切削液应具备优良的冷却、润滑、防锈与清洗功能。对于水基切削液而言,其润滑、防锈清洗性能尤为关键。为了提高切削液的性能,在水基切削液中需添加油性剂、极压剂、防锈剂,表面活性剂等几种乃至几十种添加剂。三乙醇胺是水基切削液中一种重要的添加剂。本文结合笔者近年来的研究工作,将重点讨论三乙醇胺在水基切削液中的作用与应用。三乙醇胺的性质厂家生产三乙醇胺又叫氨基三乙醇,分子式为C6H15O3N,三乙醇胺在工业上用途很广,如在油脂工业、石油加工业、纺织工业、橡胶与环保等方面都有应用。三乙醇胺是由环氧乙烷与氨水反应生成,其精制品为无色粘稠状液体。吸湿性强,在空气中变为黄褐色。易溶于水和乙醇,微溶于和苯。pH=8~。三乙醇胺的特性如表1所示。由于氮原子上的未共用电子对能与质子结合,因此三乙醇胺显碱性。三乙醇胺分子中有-OH基团,它可与酸发生酯化反应。反应物配比不同,酯化程度不同,可得不同产品。三乙醇胺与亚硝酸反应可生成极不稳定的脂肪族重氮盐,这些亚硝基化合物一般都具有致毒性。三乙醇胺在空气中久置也会发生氧化反应。三乙醇胺在水基切削液中的作用目前,润滑性能比较好的油性剂大多是长碳链物质,这些物质大多是非水溶性的。上海金属切削液配比器质量好的混合搅拌切削液配比器,选通圣机械。
可满足轮毂镜面高光加工之后,进入清洗、喷涂工艺之前的长时间等待的防腐蚀要求。产品防锈性好:本发明推荐多种不易与钙镁离子形成皂沉淀的防锈剂复配,对机床有良好的防锈作用,保护机床台面、冷却液管路、冷却液槽等不生锈。产品消泡性好:本发明加入脂肪酸多元醇酯,该物质不仅具有很强的附着性、边界润滑性,且泡沫低,可以解决常用植物油脂润滑性好但泡沫多的缺陷,可以替代目前常用的有机硅类消泡剂,从而解决现有技术添加此类消泡剂容易析出,造成滤网、切削液管路堵塞、消泡持久性不佳的缺陷。产品使用性安全:该切削液不挥发、不燃不爆、无毒无害,保障现场工人身心健康、生产安全,可满足出口要求。清洗性好,使用寿命长,成本低:本发明为水溶性切削液,工件加工完成后容易清洗;本发明兑水使用,兑水比例高达1:30,且循环使用,反复利用,**降低轮毂加工企业使用成本;本发明选用不易与钙镁离子产生皂沉淀的原料,使产品硬水适应性达500ppm以上,使切削液维持长时间性能稳定性。产品绿色、环保:本发明具有优异的生物稳定性和安全性,可在确保工作液持久稳定,不产生细菌变质情况,不影响工人健康,因此本发明的切削液可长时间使用而无需更换。
推荐润滑剂种类有助于提高切削液的比较大无卡咬负荷pb值和硬水适应性。由实施例4和实施例9可知,推荐表面活性剂种类可提高切削液的比较大无卡咬负荷pb值和硬水适应性。分别采用实施例4的切削液和市面常见的乳化型切削液进行汽车铝轮毂加工,本发明的切削液加工制得的工件(图2、图3)在无明显的白线,将产品合格率提高10%以上,**降低刀具磨损20%以上;而采用市面常见的乳化型切削液加工制得的工件(图4)存在明显的白线。可见,本发明的切削液有助于提高摩擦表面的润滑性和加工精度。***所应当说明的是,以上实施例*用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。切削液配比器、操作简单。
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