江苏减速机自动化组装测试设备直供

时间:2023年01月05日 来源:

自动化组装测试设备功能特点:1.每个测试站可自由拼装生产,也可运行。每个站实现自动作业,达到整线无人化测试。2.每个测试站利用扫码系统处理夹具上的条码与产品的条码进行绑定,确保数据的完整性和MES系统对接。3.机器手通用吸盘设计,并采用托盘固定产品,实现高精度定位,测试治具全自动插拔,实现无人作业,测试设备结构统一,转产只需要更换测试机体,便可达到快速灵活转产,实现高效生产。4.整线系统智能检查硬件环境,智能化声光报警体系,可实时监控各设备及设备中测试机体状况。5.扩展接口丰富,支持系统智能化升级,与MES系统无缝对接,支持无线终端APP植入。自动化组装测试设备可以很好的检测到数据。江苏减速机自动化组装测试设备直供

自动化组装测试设备

自动切口机可以实现准确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;相比传统气动、液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求;切口力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;切口力、压入深度、切口速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;可自行定制、存贮、调用切口程序100套;七种切口模式可供选择,满足您不同的工艺需求;通过外部端口连接计算机,可以将切口数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;由于机器本身就具有准确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同切口程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。出力100公斤至20吨可选,行程20mm-1200mm可任意搭配。江苏减速机自动化组装测试设备直供自动化组装测试设备以其准确性,可重复性,高速度,通用性和低成本等优点而被广应用于许多行业。

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我方提供的标定自动化组装测试设备将达到用户技术要求中规定的功能及指标。同时具备以下特点a)采用安全、可靠的设计方案;b)具有高度的可靠性和可维护性。c)标定测试台应有必要的检查、维修措施设计,各测试点、各组件易于拆卸和更换;d)尽量使用通用的工业产品,保证有长期的备件来源和较好的扩展性。易于配置、易于使用;e)采用模块化设计,适当留有功能扩展余地。整个系统采用模块化的设计思想,每个气缸以及每一个部分都是可以进行程控的,可以进行非常方便的调试。同时每个通路能够保证测试人员的安全特性,对于监控的信号都可以用数据采集卡进行波形监控。

全自动切口机,在床身上设有切口夹具,切口夹具上设有定位销和切口过孔,在切口夹具上方和下方设有导管切口液压油缸和座圈切口液压油缸,在床身后部设有导管振动料斗和座圈振动料斗,导管和座圈可自动送入导管压头和座圈压头上,从而实现自动安装。本实用新型可一次性将所需切口的导管和座圈分别放入振动料斗中,并在专门的送料和上料机构帮助下将其准确放入相应的压头上,自动化程度高,无需人工安放,减轻了工人的劳动强度和工作量,提高了工作效率。同时振动料斗具有区分导管和座圈正反方向的功能,有效的防止了人工区分不慎将其放反造成工件报废的不良后果。自动化程度高的检测设备,安装底板的上方沿其长度方向开设有长条形引导槽。

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自动切口机包括机架,工件输送装置,在机架上,并在工件输送装置的侧边处依次装有二维码读取装置,喷油装置,在机架上,并在二维码读取装置与喷油装置之间处装有导管座圈切口装置,在机架上,并在喷油装置的侧边处装有工件出料装置;在机架上装有抓取机器人,所述工件输送装置的输送滚道上装有托盘,在所述输送滚道之间,并在其末端处装有顶起定位组件。本发明实现了自动上料,二维码读取,喷油和导管座圈全自动切口,自动下料的多个工序,自动化程度高,通用性柔性化良好,明显提高了工作效率。自动化模组组装检测设备的研发、生产、销售及服务,其所产设备具有较高技术含量及自动化程度。青岛自动化组装测试设备哪家好

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