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泵在各个领域中的应用从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度低至-200摄氏度以下，高达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。在矿业和冶金工业中，泵也是使用比较多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水先等。在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上，其类型也是各式各样的。

离心泵常用的流量调节方式有哪些。江西单级离心泵哪里买

耐腐蚀设计MafsROC4高压泵是由双相不锈钢或超级双相不锈钢。其耐腐蚀设计(如干轴)转化为使用寿命长。低的监控需求不需要额外的润滑系统,泵不需要任何振动和轴承温度监测。这节省了投资和泵组的运行成本。较小的维护成本因为它可以轴向进水,MafsROC4-A系列高压泵只有一个机械密封,备件成本减少到限度。环型设计确保较高可靠性的极端条件下反渗透系统。不需要润滑系统。机械密封是容易替换。降低施工成本泵的设计紧凑,低体重和平稳运行降低基础的要求。泵机柔性连接。MafsROC4双相不锈钢高压泵为高压环段式设计，转为海水淡化而设计，配有特殊的吸入叶轮，使其效率高、能耗低、维护成本低。轴向进口双轴封和水力设计也有助于提高效率。易于拆卸的轴承和机械密封也保证了高效率维护。坚固的泵壳、自润滑推力轴承，两端支撑。过流部件为双相不锈钢材料，所有的这一切使MafsROC4高压泵持久耐用，永远不知疲惫的工作泵。

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离心泵性能参数和离心泵的特性曲线要正确选用和运转离心泵，必须了解它的工作性能。离心泵出厂时，泵上均附有一个铭牌，注明泵在效率比较高时的主要性能。①离心泵的性能参数离心泵的主要性能参数为流量、扬程、功率、效率和允许汽蚀余量等。a.流量离心泵的流量是指单位时间内从泵内排出的液体体积，用符号Q表示，以体积流量表示的送液能力的单位为m3／s或m3／h等。离心泵的流量取决于泵的结构、尺寸(主要是叶轮的直径和叶片的宽度)和转速等。泵的流量不是一个固定值，而是在一定范围内变动。b.扬程单位重量的液体在泵出截面具有的总机械能与在泵进口截面具有的总机械能的差值，称为扬程或称为压头。用符号H表示，单位为m（即J/N）。扬程与升扬高度不是一个概念。用泵将液体从低处送往高处的垂直距离，称为升扬两度。升扬高度与泵的扬程和管路特性有关，泵运转时，共升扬岛度一定小于扬毯离心泵的扬程取决于泵的结构(如叶轮的直径)、转运和流量等。对于一定的泵，在指定的转速下，扬程和流量之间具有确定的关系，但这种关系目前还不能用理论公式算出，只能用实验方法测定。c.功率．单位时间泵对输出液体所做的功，称为有效功率，以Pe表示，单位为W。

为保证浮顶能随液面升降而上下移动，在浮顶与周围罐壁问应留出200～300—舢间隙，在浮顶间隙处，浮顶外缘装有密封装置以防油品蒸汽从这个间隙中逸出。从而达到以下目的：减少油品的蒸发损失，防止风沙、尘土、雨雪对油品的污染。对密封装置的要求：耐油、耐水、抗磨、耐用、简单、安装维修方便。浮顶罐在结构上一般差别不是很大，主要区别在密封装置上。而浮顶油罐使用效果好坏，很大程度取决于密封装置的可靠性及其严密性。密封装置种类很多，大致可分为三大类：①机械密封装置：金属滑片、压紧装置和橡胶织物；②弹性填料密封装置：用尼龙布袋(滑行)和软泡沫塑料(弹性)作密封料，密封装置上装风雨挡，应用广，运动灵活、严密性好，不耐磨(涂内涂层)；③管式密封装置。为了克服现有密封缺点，我国设计出了带二次密封的机械密封装置，它是采用短密封板加铝质刮蜡板的弹性密封，它既可装在机械密封金属滑板的上缘，也可装在浮船外缘非机械密封的环板上缘。它是依靠弹簧板的反弹力来压紧罐壁。利用包覆在弹簧板上的软塑料制品来实现二次密封。这种二次密封装置适用于盛装原油的浮顶油罐，其特点是密封效果好，寿命长，使用可靠，造价低，施工方便。

离心泵口环作用有哪些?

MatcVG系列轴向中开立式双吸泵-运行可靠,生命周期长轴向分裂,MatcVG系列的单级立式双吸泵是大流量工况的较好性能产品。他们多才多艺,允许限度的节约能源。MatcVG系列立式双吸泵适合自来水公司、热力公司集中供热,电厂余热系统,钢厂锅炉热水循环。他们运输液体的流动阻力,从而降低能源。MatcVG系列立式双吸式中开泵的好处:多才多艺的§大量的特性曲线§多个标准和各种特殊材料§轴密封填料或机械密封§法兰设计DINEN或ASME§水平或垂直安装多方位的配件MatcVG系列立式双吸式中开泵可靠的§可靠的密封系统固体在泵体中分面法兰的上、下平面上§由于运行平稳,吸入口无涡流和较短刚性轴延长轴承寿命§高可用性标准尺寸轴承和高质量的轴密封低维护成本/容易的服务§防腐和抗磨材料轴保护轴套,叶轮磨损环和叶轮确保使用寿命长。

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液体的物理性质对离心泵性能的影响泵在出厂前，一般是以20℃的清水为试验液体对每台泵进行测定，并把每台泵的性能数据写在该台泵的产品说明书中。但在化工生产中所输送的液体是多种多样的，流体的物性对离心泵的特性有一定的影响。输送液体的密度对离心泵的扬程无影响，而且泵的效率也不随液体的密度而改变。但液体的密度越大，则轴功率越大，液体在出口处的压强越大。所以，当输送液体的密度比水大时，应重新核算其轴功率；输送液体的黏度越大，则液体在泵内的能量损失越大，使泵的扬程、流量减小，效率下降，而功率增大。所以，当输送液体的黏度与水有较大的差异时，泵的特性曲线要进行校正。特性曲线的校正方法，可参阅有关泵的专门书刊。d.叶轮的转速和直径对泵性能的影响叶轮转速的影响叶轮的转速对泵性能的影响，可以近似地用比例定律进行计算；转速改变前、后的轴功率。式(1-5)表明，流量与转速成正比，扬程与转速的平方成正比。轴功率与转速的立方成正比。自配电机时，要使电机的转速与泵铭牌上注明的泵轴转速一致，否则泵的特性就会发生明显的变化。可见通过改变叶轮的转速可以调节离心泵的性能。

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