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泵的分类及用途：泵的分类泵是把机械能转换成液体的能量，用来增压输送液体的机械。泵的分类：按泵的工作原理和结构形式，分为以下几类：叶片泵（透平泵）离心泵轴流泵混流泵旋涡泵容积式泵往复泵：活塞泵，柱塞泵，隔膜泵回转泵：齿轮泵，螺杆泵，滑片泵其他类型泵：喷射泵，水锤泵，真空泵泵的用途：离心泵在化工生产中，经常需要将液体沿着管路从一个设备输送到另一个设备，从一个位置输送到另一个位置。液体在没有输送机械功的条件下，只能从高势能处流向低势能处；要使流体从低势能处流向高势能处，就必须对流体输送机械功。用于输送流体的机械叫流体输送机械。液体输送机械就是将外加能量加给液体的机械，通常称为泵。在国民经济各部门中，也使用不同类型的泵。泵是一种通用机械。液体输送机械依结构及运行方式不同分四种类型，即离心式、往复式、旋转式和流体作用式。本节主要介绍离心泵。要正确地选用、维护和运转泵，除了明确输送任务，掌握被输送液体的性质之外，还必须了解泵的结构、工作原理和性能：(1)离心泵的工作原理及主要构件①离心泵的工作原理离心泵的装置如图1-1所示。离心泵壳内装有叶轮，叶轮内有6～12片叶片

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一般离心泵所采用的轴封装置是填料函，习惯称为盘根箱，它主要是由填料函壳、软填料和填料压盖组成。软填料可采用将浸油或涂石墨的石棉绳缠绕在泵轴上，然后将压盖均匀压紧，使填料压紧在填料函壳与泵轴之间，以达到密封的目的。内衬套的作用是防止填料被挤入泵内。为了更好地防止空气漏入泵内，在填料函内装]金属环，环上开了一些径向的小孔，通过填料函壳上的细管和泵的排出口相通，使泵内高压液体顺小管进入液封圈内，达到防止空气漏入的目的。在泵运转时需要液体保持软填料处于湿润状态，这是填料函密封正常操作的必要条件。机械密封装置是由装在泵轴上随之转动的动环和一个固定在泵壳上的静环组成，两环的端面借弹簧力互相贴紧，在泵轴转动时，两环虽发生相对运动，仍起到密封作用，又称为端面密封。在安装机械密封时，要求动环与静环的摩擦端面严格地与轴中心线垂直；摩擦面要很好地研合；通过调整弹簧压力，使正常工作时，在两摩擦端面之间能形成一薄层液膜，形成良好的密封和润滑状态。机械密封与填料密封相比较，优点是密封性能好，使用寿命长，使泵轴不受磨损，功率消耗小。缺点是加工精度高，机械加工复杂，安装的技术条件严格，价格比填料函高得多。

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耐腐蚀设计MafsROC4高压泵是由双相不锈钢或超级双相不锈钢。其耐腐蚀设计(如干轴)转化为使用寿命长。低的监控需求不需要额外的润滑系统,泵不需要任何振动和轴承温度监测。这节省了投资和泵组的运行成本。较小的维护成本因为它可以轴向进水,MafsROC4-A系列高压泵只有一个机械密封,备件成本减少到限度。环型设计确保较高可靠性的极端条件下反渗透系统。不需要润滑系统。机械密封是容易替换。降低施工成本泵的设计紧凑,低体重和平稳运行降低基础的要求。泵机柔性连接。MafsROC4双相不锈钢高压泵为高压环段式设计，转为海水淡化而设计，配有特殊的吸入叶轮，使其效率高、能耗低、维护成本低。轴向进口双轴封和水力设计也有助于提高效率。易于拆卸的轴承和机械密封也保证了高效率维护。坚固的泵壳、自润滑推力轴承，两端支撑。过流部件为双相不锈钢材料，所有的这一切使MafsROC4高压泵持久耐用，永远不知疲惫的工作泵。

如果出现了离心泵的漏液了，通常是哪几个方面发生的呢？以下是处理办法：1.试运转时出现的泄漏离心泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。所以，排除耐酸碱泵轴间及端盖密封失效，基本都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。多数需要重新拆装，更换密封。2.正常运转中突然泄漏耐酸碱离心泵在运转中突然泄漏大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；耐酸碱泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚．引起介质气化，导致密封失效；对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；3.安装静环时泄漏如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题：泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题：动、静环摩擦副存在问题；动环密封圈问题，静环密封圈失效等问题。此外，泄漏通道也可同时存在。以上种种泄漏情况，应根据问题来选择相应的解决方法，能换就换，能修就修。不能随便小修小补，勉强让离心泵多使用一段时间，等出现大问题才进行大修。

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泵型设计EtassinyNG直联离心泵卧式直联离心泵，单级卧式直联非自吸离心泵，泵轴采用套筒式联接有限降低占地面积.后部拉出式设计。在轴封区域，轴上带有可更换的轴套/轴保护套。泵蜗壳与叶轮之间设有可更换的耐磨环。泵脚与泵蜗壳整体铸造。泵的设置：干式安装吸入位置：端部吸入维护设计：后拉型安装类型：卧式吸入特征：非自吸式泵壳设计：蜗壳型叶轮类型：闭式-顺时针旋转轴承类型：深沟球轴承安装位置：地平线联接类型：直联驱动类型：电动机性能数据泵进出口直径：25-350mm*大承压p:216bar介质最高温度t:105℃最大转速n：50HZ：2950rpm/60HZ：3500rpm最大功率N：160KW**小扬程H：2m*大扬程H：120m最小流量Q：1m3／h*大流量Q：1000m3／h泵用材质泵轴：45#调质钢、不锈钢SS420、17-4叶轮：铸铁JL1040、球墨铸铁JS1025、锡青铜CC480K-GS泵壳：铸铁JL1040、球墨铸铁JS1025、锡青铜CC480K-GS电动机绝缘等级：F级、B级防护等级：IP55电机电压：380-420V/600-660v、大于315KW、3KV、6KV、10KV电机频率：50HZ/60HZ

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能源效率调整叶轮直接可以满足客户和工厂的需求，高效的驱动器导致能源优化利用。所需的操作点甚至可以实现更小的尺寸。使用海水增压泵和变频系统可以节省60%的能源。此外，变频系统显示用户泵如何正在高效运行。变异的多样性LovniCAC4系列双相不锈钢耐高压海水增压泵是基于综合模块化设计系统，可以适应任何适应客户的需求。可以在选择水力系统中叶轮和密封类型，轴密封可以选许多材料。扩展的型谱图提供了更多额外的泵型。操作的可靠性LovniCAC4系列双相不锈钢耐高压海水增压泵很强壮，只产生更小的轴向推力和提供的水力特性。低泵汽蚀余量确保安静和平稳运行。所以CAC4系列双相不锈钢耐高压海水增压泵高操作可靠性。配置说明泵体:双相不锈钢4A(SS2205)/SA(SS2507)法兰形式:整体浇铸(ANSI/DIN/GB),承压63bar/1OObar机械密封:平衡型－单端面／集装式轴承形式:传动端为径向轴承／非传动端为背靠背式推力轴承润滑方式:稀油润滑。

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