哪里有数控旋压机旋压工艺

旋压刀轮是数控旋压机的重要组成部分，对材料有着很高的要求。旋压刀轮常用材料有cr12钢、高速钢和钨钢。cr12钢经热处理后，刀轮加工铝产品的使用寿命比较长，而不锈钢和铁材料硬度高，加工过程温度高，长期使用CR12会对刀轮表面刮伤严重，进而刮伤成型产品表面，或因磨损速度过快影响刀轮和模具的间隙，造成生产的不稳定性；使用高速钢对刀轮的硬度、耐磨性、耐高温有所提高，但是高速钢热处理过后韧性不够，受力较大时容易崩刀；旋压刀轮也可以用CR12外表镀钨钢，增加刀轮表层的硬度，耐磨性，做铝件旋压表面需要压光时，可用钨钢作为压光面的材料。 有人用过数控旋压机吗？好用吗？哪里有数控旋压机旋压工艺

卧式双轮热旋压机是一种双旋轮结构的数控热普旋机。该机型***适用于板旋、锻坯旋、缸套、锥体、筒体、盘类零部件、抛物线形、母线型等五金零部件的旋压制作，尤 其适用于需要加热旋压的材质。设备的控制系统为西门子系统，加工坯料直径比较大可达1500mm。旋轮进给系统为我司自 主研发的高 精 密数字液压油缸，执行机构的行程X轴300-800mm，Z轴400-1000mm。不同材料，可加工的材料厚度不同。铝/铜的加工厚度为0.5-12mm；钢材的加工厚度为0.5-8mm；不锈钢的加工厚度为0.5-5mm；钛合金的加工厚度为0.5-4mm。数控旋压机定制在阳光直射和粉尘较多的环境，尽量不要安置数控旋压机，以免影响旋压机的使用寿命。

旋压产品的应用介绍（二）

【兵器生产方面】美国采用金属旋压工艺制造破甲弹的药形罩，已将罗尔麦特大旋压机（床身长7.62m）加以改装，即可旋压外径101~305mm、壁厚50mm的炮管，并可望旋出内径178mm、壁厚101mm的大型厚壁管件。

【民用工业方式】金属旋压初次次大规模应用是制造奶油分离器的圆盘。第二次世界大战以后才有旋压工艺又生产了电视机显示像管，以后又生产了水壶、餐杯、量杯、啤酒桶与漏斗、锥桶、奶罐、圆锅、洗衣机鼓桶、气瓶、卡车轴圆盘、液压气缸、灭火器，另外还用与贮油罐、锅炉封头、压力瓶、乐器以及各种荣誉的压力容器的生产。

数控旋压机是加工金属材料时一般需要用到模具。根据加工的材料不同，模具使用的材料也不尽相同。铝旋压加工常用45#钢，45#硬度低，容易加工，材料成本低。因旋压铝对模具的模具速度较慢，一般用45#钢就可以满足需求，45#钢旋压铝的使用周期为5年，若产品内壁表面要求光亮，因产品的内壁表面质量和模具表面质量有关，则需选择CR12钢作为模具材料，该材料热处理后硬度较高，耐磨性更好，精车之后抛光可达镜面。铁旋压加工、不锈钢旋压加工需要制作CR12钢的模具，因铁和不锈钢材料硬度较高，对模具磨损较大，45#钢很容易磨损后模具尺寸变小，进而造成模具报废。CR12模具加工铁和不锈钢的寿命周期为10年。 缩管数控旋压机采用西门子主控系统，尚晞科技预置编制程序。

大型数控旋压机主要用于水泥罐车，汽油储油罐两头封头的旋压。因为体积比较大，厚度厚，人工没有办法进行旋压，一般都运用机器进行作业。 两头封头进行旋压后，提高了罐内的压强，添加罐体的强度和密封作用。在大型旋压没有进入工业运用时，都运用焊接的方法，焊接的过程中，都有沙孔，液体会经过沙孔流出。因而对焊接的要求就十分高，一般焊接油罐的合格率很低，质量欠好。运用旋压封头后，削减的焊接的面积，对油罐类的容器合格率提高有十分好的作用。 数控旋压机加工的产品具有产品精度高，产品一致性强等优点。华中数控旋压机价格

哪些因素是选购旋压机时必须要考虑的？哪里有数控旋压机旋压工艺

数控旋压机的优势介绍（三）

从主轴功能上看：

1、 主轴具有足够的传动扭矩和功率。根据具体工艺要求，满足恒扭矩或恒功率调节。此外,建议使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速，一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求;另一方面可实现旋压过程中保持芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。

2、主轴采用重型滚动轴承，以承受在旋压时由于旋轮和尾座油缸产生较大的工作力，并对主轴及其轴承进行良好的冷却与润滑。在加热旋压时，具有对主轴、旋轮头和尾顶套等直接受热影响的零部件进行强迫冷却和隔热措施。

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