环保螺旋输送案例

GL管式螺旋输送机：管式螺旋输送机是采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，它可以保证环境的卫生和所送物料不遭受污染、不泄漏。并且扭距大、能耗低。由于螺旋，物料不易堵塞，排料口也不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送得距离长。单机输送长度可以达到60米。还可以根据用户的需要，无轴螺旋输送机采用多级串联式安装，超长距离输送物料。还可以能机动工作。双螺旋输送机主要运用在哪些方面?环保螺旋输送案例

常规适用物料：低温豆粕低温豆粕（也就是所说的白豆片），是大豆胚片经浸出后，再经过低温脱溶，调节水分（一般小于10%）所生产出的产品。低温豆粕蛋白质变性程度低，保持很高的NSI指数，可以提高蛋白质利用率，因此一般用于分离生产大豆蛋白，且水分不能太高，否则在罐中储存时容易结块。针对此类应用，Sodimate（索得曼）的机械破拱装置配有一体化的定量输送系统能够在不破坏豆粕结构的同时，防止豆粕在下料时在筒仓内形成架桥，并按照指定的输送量将原料低温豆粕通过水平计量螺旋及垂直输送螺旋投加到大豆蛋白生产车间，即便现场高度差较大。小袋螺旋输送方案双螺旋输送机常见问题是什么？

螺旋输送机的正确操作。螺旋输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。开车前和开车后,都应经常检查减速器是否传动平稳,如有异常应立即停车检查,尽力排除。检查螺旋盖板情况及螺旋内是否有沉淀物或其他杂物,禁止螺旋堵塞的情况下开车。螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生意外。螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。

破拱下料机ZDM的主要部分是它的破拱轴，沿轴线安装了五层柔韧刮片。破拱轴由电机带动连接转角顺时针转动，确保物料下料。如遇下料不畅，刮片凭借其柔韧性能够自动展开并逐渐破碎拱桥。之后，物料即可继续顺畅下料，刮片也会收转到轴毂上。计量输送机由一个带有无轴螺旋的外管构成，螺旋以固定或可变的速度旋转。螺旋的每个螺距都携带恒定量的物料。这样物料的投加量将基于螺旋直径和转速而决定。计量输送机在其末端出口处配有防堵开关（特殊清空除外）。计量输送机还可选配隔离板，通过其使输送机隔离于破拱下料机。当破拱下料机配有2套计量输送机和隔离板的情况时，隔离输送机其中之一可对其进行维护，而另一套输送机仍可正常运行。上海螺旋输送机厂家有哪些？

“ID”型防湿保护投加器。

ID主要包括2个零件：

粉料进口和管。

带螺旋的减速电机。

防湿保护投加器的长度为300mm。

操作：ID用于将物料投加到难于到达的区域，例如具有强水流喷射的消化槽或泥料混合器。它可以防止输送机出口管发生堵塞。在输送机进口处，定量产品直接落入到投加器的粉料进口中。投加器螺旋接收产品，并进行投加，不改变定量精度。投加器的螺旋不会全负荷运行，也不会接受湿气。在装置停止运行时，一个定时开关会在几秒钟之后关停投加器，以便将其清空。在投加器中发生产品堵塞的情况下，螺旋启动时会粉碎并排空堵塞。螺旋输送机的分类及特点。螺旋输送质量

双螺旋输送机作业案例有哪些？环保螺旋输送案例

破拱定量下料系统维护注意事项。设备正常使用一段时间后，现场维护和巡视人员应定期检查及巡视，及时发现故障，从而减少设备故障带来的损失。设备正常使用时，巡视人员应观察设备运行时的声音是否正常，实际运行电流是否正常，设备是否出现异常高温的情况等。设备配套的减速电机齿轮向润滑油应应定期更换，润滑油的牌号一般情况下标注在电机铭牌上，加油的操作步骤请参见电机维护使用说明手册。巡视人员应检查容易堵塞的故障点，检查运行是否良好。根据厂家提供的说明，定期更换设备零备件，防止因为零备件老化影响设备的正常运行。其他注意事项。环保螺旋输送案例

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