上海密闭盘式连续干燥设备

    能使进入干燥机内的物料迅速被打碎，特别是有一定粘性的大块物料，可碎成小块，以便和热风充分接触，提燥效率，小块物料进一步碎成粒状，经20～60min的处理，干污泥经出料口输送出来。终得到含水率低于14％的干污泥产品。通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高至普通回转干燥设备的2～3倍，可达300～500Kcal／m.℃。破碎搅拌装置破碎物料，物料和热风的接触面积增大，同时亦防止了热风的短路，使热风的热量得到充分利用。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，使污泥粘性增大，在干燥过程中容易结块，既影响了干燥的效果，又增加了利用的难度（需上一套泥块破碎设备）。在本干燥机中，通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用，使泥块结硬之前就被破碎，终的出料为粉粒状产品，使污泥的后续处理或利用工序更加简便。污泥刚进入干燥器时，含湿量很大，一般在80%左右，此时应是蒸发量大，干燥效率高点。但由于此时无法破碎，污泥与热空气弥散接触度很低，蒸发效率很低。待破碎机发挥作用时，物料水分一般在40%以下，这时物料已运行到回转圆筒的半程以上，导致有效空间不能充分发挥作用。对于出机水分要求较高的场合（如50%），干燥效率就更低。干燥设备的功能比较丰富。上海密闭盘式连续干燥设备

    带式干燥器1．加料器2．传送带3．风机4．热空气喷嘴5．压碎机6．空气入口7．空气出口8．加热器9．空气再分配器10，真空耙式干燥器真空耙式干燥器由带有蒸汽夹套的壳体和在壳体内装有定时改变旋转方向的耙式搅拌器所组成。混合物由壳体上方加入，干燥产品由底部卸料口放出。由于耙齿搅拌器的不断转动，使物料得以均匀地干燥。物料由间接蒸汽加热，汽化的汽体由真空泵及时抽出，经旋风分离器分离夹带的粒尘后，在经冷凝器将水蒸汽冷凝而排除，不凝性气体经真空泵放空。真空耙式干燥器劳动强度相对比较低，条件好，且比其它干燥器有更好的适应性，即物料可以是浆状、膏状、粒状和粉状，尤其是膏状物料采用较多。其缺点是干燥时间长，生产能率低，结构复杂，活动部件需经常检修，卸料不易干净，不适用于经常更换干燥品种及不耐热物料的干燥。真空耙式干燥器1．外壳2．蒸气夹套3．水平搅拌器4．传动装置11，圆盘干燥器圆盘干燥器是由小金属圆盘和大金属圆盘从上至下间隔排列，燥物料加在上层的小金属圆盘。每个圆盘上装有从轴向四面伸出的支壁，支壁上装有移送物料的耙。加至圆盘的物料，借助轴的回转，一面被刮成均一厚度，一面向前移动。由于耙的角度向外。浙江回转滚筒干燥设备改造干燥设备可实现用户的各种要求。

    连接板另一端焊接有封堵板28，干燥箱22底部设置有基座29，基座29上设置有与斜齿轮27啮合的齿条201，齿条201用于驱动转动套管26转动带动封堵板28由水平状态偏转至垂直状态，或者由垂直状态偏转至水平状态，基座29底部设置有滑轮，滑轮在托板24上滑动。壳体21下端连接有罩壳203，罩壳203内设置有加热管，罩壳203下方设置有多个等距设置的灭菌灯23。输送机构3包括：与箱体1活动套接的主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒沿水平方向设置，主动滚筒上的转轴伸出箱体的一端安装有电机，主动滚筒与从动滚筒上套接有具有透气孔的输送带。分料机构包括排料管43，排料管43顶部一侧连接有挡板41，排料管43顶部另一侧连接有过滤板42和导料板44，挡板41和过滤板42水平向上倾斜设置，导料板44水平向下倾斜设置，挡板41、过滤板42、排料管43、导料板44与箱体1内侧壁固定连接，导料板44向下倾斜的一端与箱体1的连接处设置有与箱体1活动套接的接料管45。挡板41连接有竖板401，竖板401顶部设置有用于刮掉未从传送带上脱落的饲料的刮板402，挡板41上方设置有u字型的接料槽403，接料槽403与箱体1内侧壁固定连接，其连接处设置有将刮落的饲料排出的排料通孔404。

    灭菌干燥机构2包括：由上至下依次设置的灭菌干燥机构、第二灭菌干燥机构和第三灭菌干燥机构，输送机构3包括：设置在灭菌干燥机构下方的输送机构、第设置在第二灭菌干燥机构下方的第二输送机构、设置在第三灭菌干燥机构下方的第三输送机构，分料机构4包括设置在输送机构右侧下方的分料机构、设置在第二输送机构左侧下方的第二分料机构；其中，输送机构和第三输送机构上的输送带将饲料由左端输送到右端，第二输送机构上的输送带将饲料由右端输送到左端。在一些实施例中，灭菌干燥机构2设置有一个、或者两个、或者更多，输送机构3设置有一个、或者两个、或者更多，分料机构4设置有一个、或者更多。在一些实施例中，箱体1顶部设置有出气管15，箱体1内底部设置有具有喷嘴的喷气管道，出气管15从箱体1外侧延伸并从箱体1底部或侧壁延伸至箱体1内与喷气管道连通，出气管15上设置有气泵。在一些实施例中，转动套管26的内圈设置有环形结构的容纳槽，容纳槽的内部设置有与转轴25活动套接的缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与转轴25固定连接，另一端与容纳槽侧壁壁固定连接，托板24顶部设置有橡胶缓冲条。采用上述技术方案，通过在箱体内的灭菌干燥机构上设置灭菌灯可实现对饲料进行灭菌处理。常州干燥设备可实现用户的各种要求。

    由气帘装置1的出气口101中喷出的带正压的氮气不会立即从排气孔11中排出，而是在密闭加热腔10中产生足够长的停留时间，帮助对流加热物料之后，再随同物料中包含的水气一同排出密闭加热腔10，提高了加热效率，也提高了干燥效率。除此之外，所述上盖9还可以采用直线升降的结构来在打开位置与所述盖合位置之间移动，达到同样的技术效果，在此不予赘述。本发明使用的时候，物料放置在托盘5上通过电子天平6称重，然后上盖9旋转到盖合位置，气帘装置1开始向上盖9内充入氮气，出气口101推荐情况下沿水平方向出气，并高于托盘5一定距离，以避免氮气吹动托盘5或者物料；一段时长后，上盖9空腔内的空气由排气孔11排出，氧气足够稀薄，然后启动加热管2开始烘干，在烘干过程中也不停地充入氮气，从而在盖体内形成气体对流，使加热管2对物料同时进行辐射加热与对流加热，大幅度提高加热效率，节约烘干时间；而且，由于上盖9内处于无氧状态，也避免了物料被高温氧化的情况发生,显然为了防止样品氧化除了充入氮气外,还可以选择惰性气体；烘干完成后，打开上盖9至打开位置，电子天平6量烘干后的物料，即可计算出物料的含水量。对于不会被氧化或者测量精度要求不高的样品(物料)的干燥。常州市名流干燥设备有限公司是生产干燥设备的专业厂家。天津污泥干燥设备维修

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    从而使l钢条架中温度保持均匀，既能够提高烘干效果，又能够提高烘干的效率。本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝干燥设备，包括l钢条架、柜门、保温板、热风管、热风机、烘干管、连接管、出风孔、工形轨道钢条和推车机构，所述l钢条架的正面和背面均通过合页铰接有两个柜门，所述l钢条架的两侧和顶部均通过螺钉固定连接有保温板，所述保温板的左侧嵌入焊接有热风管，所述热风管的底部嵌入焊接在热风机的背面，所述热风管的右侧嵌入焊接在烘干管中，所述烘干管的中间均嵌入焊接有连接管，所述烘干管的内部均开口设置有诸多个出风孔，所述l钢条架内壁的底部设有两根平行的工形轨道钢条；所述推车机构由滚轮、转动轴、轴承、伸缩杆、伸缩筒、定位框和螺纹卡栓组成，所述工形轨道钢条的顶部均活动放置有两个滚轮，所述滚轮的中间焊接设置有两根转动轴，所述转动轴分别贯穿焊接在四个轴承的中间，所述轴承分别焊接设置在伸缩杆和伸缩筒的底部，所述伸缩杆和伸缩筒的一侧均焊接设置有定位框，所述伸缩筒的底部和顶部均螺纹嵌入有两个螺纹卡栓。进一步的推荐方案：所述保温板的内部填充有聚乙烯泡沫，且三块保温板的厚度保持一致。进一步的推荐方案：所述烘干管共设有四根。上海密闭盘式连续干燥设备

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