温州螺丝自动组装机生产效率
吸尘罩的后端与吸尘风机的吸气口通过管路连接,吹气喷嘴与高压吹气风机相连接,吹气喷嘴的吹气口朝向除尘工位,吹气喷嘴和吸尘罩相对设置,且吹气喷嘴和吸尘罩分别位于除尘工位的两侧;一第二振动送料器,第二振动送料器的出料端靠近第二上料工位;一第二机械手,第二机械手用于将第二振动送料器输送的工件抓取放置到位于第二上料工位的模座上;一首先铆压装置,首先铆压装置位于首先铆压工位的上方,首先铆压装置包括一首先压板和用于驱动首先压板下压的首先气缸;一第三振动送料器,第三振动送料器的出料端靠近第三上料工位;一第三机械手,第三机械手用于将第三振动送料器输送的工件抓取放置到位于第三上料工位的模座上;一第二铆压装置,第二铆压装置位于第二铆压工位的上方,第二铆压装置包括一第二压板和用于驱动第二压板下压的第二气缸;一出料输送带,出料输送带的上料端靠近出料工位,出料输送带的出料端位于一集料箱内;一第四机械手,第四机械手用于将位于出料工位的模座上的成品抓取放置到出料输送带上。作为推荐,所述的多工位转盘还包括一打标工位,打标工位位于第二铆压工位和出料工位之间,固定台上设置有一激光打标装置。由于灵活的生产装配,为其带来了相当广的覆盖行业范围,达到了销售量靠前的积极影响。温州螺丝自动组装机生产效率
组装机
导向滑块两侧分别安装有后塞抓取组件和铁盒抓取组件,所述后塞抓取组件包括首先升降气缸、旋转气缸和后塞夹爪,所述首先升降气缸设置于导向滑块上,首先升降气缸驱动旋转气缸升降,旋转气缸两夹臂上安装有后塞夹爪;所述铁盒抓取组件包括第二升降气缸和铁盒夹爪,所述第二升降气缸设置于设置于导向滑块上,第二升降气缸两夹爪上安装有铁盒夹爪。推荐的是,所述移位装置包括移位支架、横向直线模组、首先推板、推拉气缸、第二推板、换位气缸、压料组件和回料滑槽,所述移位支架上安装有横向直线模组,横向直线模组驱动首先推板移动,首先推板上安装有推拉气缸,推拉气缸驱动第二推板移动,第二推板上安装有三组换位气缸,换位气缸的夹臂上安装有夹爪,移位支架后端安装有压料组件,移位支架输出端安装有回料滑槽。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构紧凑,运行平稳,采取的机械爪抓取,可以有效避免对产品外观的损伤;旋转装置的设置用于将产品旋转立起;双向移栽机械手同步将后塞和铁盒抓取后放置到组装产品上,效率高。本实用新型双向组装机构,结构紧凑,运行平稳,采取的机械爪抓取,可以有效避免对产品外观的损伤,旋转装置的设置用于将产品旋转立起。台州螺丝自动组装机按需定制零部件的表面处理应根据需要采用电镀、喷塑、烤漆等工艺。
所述首先输送盘和第二输送盘之间通过连接杆固定连接,所述连接杆的数量不少于六个,所述第二输送盘的顶部固定连接有限位分流块,所述限位分流块的一侧开设有首先开口,所述第二输送盘的一侧固定连接有送料机构,所述送料机构的一侧固定连接有组装本体,所述组装本体远离送料机构的一侧与首先输送盘的一侧固定连接,所述送料机构远离第二输送盘的一侧活动连接有组装本体,所述组装本体的正表面开设有出料口,所述组装本体的背表面固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有固定块,所述支撑架内腔的顶部固定连接有首先液压汽缸,所述首先液压汽缸的底部延伸至组装本体的内腔,所述组装本体的背表面固定连接有固定板,所述固定板的正表面固定连接有第二液压汽缸,所述第二液压汽缸的输出端延伸至组装本体的内腔。推荐的,所述组装本体的左侧开设有与送料机构相适配的通孔,所述组装本体的背表面开设有与第二液压汽缸的输出端相适配的通孔,所述组装本体的顶部开设有与首先液压汽缸的输出端相适配的通孔。推荐的,所述组装本体的底部固定连接有底座,所述底座顶部的横截面积大于组装本体底部的横截面积,所述底座的底部粗糙。推荐的,所述送料机构的后侧开设有第二开口。
自动组装机特点:厂家提供快速发货;厂家提供网络销售,减少中间商价格优惠;硬铭工艺使用较久;表面硬铭处理、光滑不宜有毛刺,流程简单通俗易懂,新手也能快速上手;提高生产效益,节约生产成本,降低劳动强度。
多部件组装机:产品底部安装磁铁,产品的三个凹槽内涂上黄油、凹槽内放置钢珠钢珠挤压到位、钢珠数量检测、安装钢球盖片、放置盖片,产品摆盘。
异性螺丝组装机:全自动多功能组装机 一二工位螺丝组装功能:两款及以上不同产品同时进行组装。 这是非标自动化设备灵活应变的优势,也是保证客户量和销售量的重要条件。
所述滚轮设置于所述导轨板第二长侧边上,且与所述推出气缸相对。推荐地,所述推动组件包括:推动组件安装板、气缸固定板、推动气缸、直线滑轨、直线滑块、推块安装板和推动块,其中,所述推动组件安装板设置于所述导轨板底面,所述气缸固定板和所述直线滑轨设置于所述推动组件安装板上,所述推动气缸设置于所述气缸固定板上并与所述直线滑块连接,所述直线滑块与所述推块安装板连接并沿所述直线滑轨移动,所述推动块设置于所述推块安装板上并伸出所述导轨板上的运动槽,且与所述导轨板上的所述电机固定座底面抵紧。推荐地,所述插线组件包括:安装块、支撑杆、调整块、安装板、导向筒、导向杆、升降气缸、压板、连接杆、升降板、导轨、滑块、夹缸安装板、夹缸固定板、手指气缸、线夹、电动缸、推板、转轴、转动连杆和连接连杆,其中,所述安装块设置于所述机架上,所述支撑杆底部设置于所述安装块上而顶部依次穿过所述调整块和所述安装板,所述调整块顶部支撑所述安装板,所述导向筒贯穿并固定于所述安装板上,所述导向杆设置于所述导向筒内并与所述升降板连接,所述升降气缸设置于所述安装板上并与所述压板连接,所述连接杆两端分别连接所述压板和所述升降板。步骤一、人工将螺丝倒入送料机构的仓槽内;温州后盖自动组装机成品率
非标自动化设备突出的一个优势就是其装配流水线的灵活和多变。温州螺丝自动组装机生产效率
本实用新型属于内塞组装技术领域,具体涉及内塞组装机。背景技术:现有的内塞组装机通过振动盘进行上料,然后通过直线滑轨上的机械爪对物料和内塞依次叠加放在转盘上,然后通过气缸压合组装,在长时间使用后直线滑轨出现故障需要拆卸下来进行检修或更换,由于直线滑轨通常采用螺栓进行安装,在拆卸时较为麻烦的问题,为此我们提出内塞组装机。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供内塞组装机,以解决上述背景技术中提出的在长时间使用后直线滑轨出现故障需要拆卸下来进行检修或更换,由于直线滑轨通常采用螺栓进行安装,在拆卸时较为麻烦的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:内塞组装机,包括送料架和组装架,所述送料架上设置有送料振动盘,所述组装架的一侧设置有送料输送台,所述组装架的上表面设置有上下料机构,所述上下料机构包括固定连接在组装架上表面的支撑杆,所述支撑杆的上端固定套设有连接块,所述连接块的一侧通过螺栓固定连接有连接板,所述连接板的一侧设置有直线滑轨,所述直线滑轨的一侧通过滑动板连接有夹爪气缸,所述连接板与直线滑轨的连接处设置有连接机构,所述连接机构包括旋钮螺栓、插槽、紧压板和插板。温州螺丝自动组装机生产效率
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