广州自动化多工位打孔机械设备

多孔钻机采用气动动力头上下対置的结构形式，动力头数量可以根据客户 要求定制并整体安装机架上，孔距可以在行程范围内任意手动调整(两主轴头 间距 205mm)，整机采用 PLC 控制系统控制，可以任意调整各动力头的是否工 作，具有上下孔同心度高，调整孔距方便，操作简单等优点。主要用途及功能介绍： 多孔钻机主要针对钢架产品的钻孔工艺而开发，能完成方管上大小孔工 序。多孔钻机采用上下対置动力头的结构形式，同时对工件两面进行加工， 即不管方管尺寸有多大，钻头在上下两个面同时对工件加工，相比普通钻床 从一个面钻通到底节省时间，同时也减少了钻头的磨损。钻孔加工机床通常只具有一个工位，通常只能针对工件某一位置进行钻孔。广州自动化多工位打孔机械设备

多孔钻床每个钻头都与一个螺纹在一个工件上可以同时加工多个钻孔，钻孔可以在平面内任意分布，通用性好，造价低廉，加工效率高。可调多头钻床是具有***用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在可调多头钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔,在钻床上配***工作台还能进行分割钻孔、扩孔、铰孔。实用新型可钻床为一种主轴头位移调整结构，其为将主轴头与活动座采分离设置，而主轴头、活动座在相对位置设有相互滑配的Z轴向导轨、导槽，且活动座沿Z轴向的枢设有导螺轴，该导螺轴为与主轴头螺合，如此即藉由旋转导螺轴而带动主轴头沿轴向的限位位移，据以达到调整工作位置的作用，有效地提高生产效率。广州自动化多工位打孔机械设备专业化、**化、高科技的设备越来越得到用户的青睐。

使用自动钻孔机进行生产可以带来很大的好处。***点是没有原料消耗。使用这种机器进行生产不受原料消耗和生产过程的影响。不需要辅助材料，因此使用它可以消除各种长期成本，并使您可以更好地节省生产过程中的成本。

使用自动钻孔机进行产品钻孔，所生产的产品更加坚固、更可靠。与传统的手动钻孔方法相比，机器的规格更加均匀。而且从生产质量上也是优越的，因此机加工生产必将取代手工生产。

如今，自动钻孔机是一种全自动生产工艺，可以顺利地整合钻井的各个方面，从而**提高了相关的生产效率。对于工厂来说，它是一种非常易于使用的设备。

多孔钻不同需求一次性开出多孔、能根据需求完成，美观实用而且不会损害工件。使用过程中减轻劳动强度，与传统的具有飞跃的进步。是理想的设备。优势特点

1、需求广阔，具有性的*市场优势；

2、多孔钻床应用：适应不同材料等；

3、操作轻松：操作简单，一人即可轻松操作，移动方便；中途休息时，只需关闭电源，机身无需卸下，省心省力；

4、一次成型：无须任何辅助工具和第二次工序，深度随意控制；

5、造型优美，随线所需，

6、效率比：一步到位，与传统方式效率比为50：1，极大降低人力、时间等成本；

7、多头器拆卸简单；

8、使用方便：构造简单实用，无需专业人士即可拆卸，打磨，维修。

工件的钻孔操作一般采用钻孔机床实现，通过将工件固定于钻孔机床上，然后通过钻头进行钻孔操作。

    自动钻孔机是一种自动化水平较高的自动化专机，自动钻孔机能够根据设定的程序或是指令，自行完成整个操作过程，让生产的质量和效率都得到很大程度的提升。自动钻孔机由加工工作台，旋转电机，振动电机，加工东西头，气动设备，自动转盘，固定夹具等构成。一、根据加工的尺度大小，加工孔的数量，加工孔的尺度，加工孔方位数据等制造固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。二、发起机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性结束钻孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、凹凸孔等加工程序。三、把需加工的资料固定在自动转盘上。推荐阅读：不同类型的自动钻孔机的作用四、在控制电脑内设定好加工数据。五、一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序滚动必定视点，把下一个加工孔方位对准，重新开端加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就结束。 越来越多的企业引进该机做为定位孔加工的**设备，取代传统的人工手动钻孔。广州自动化多工位打孔机械设备

高效率、高精度加工设备的需求在不断升级。广州自动化多工位打孔机械设备

多孔钻***的一个特点就是加工速度快，定位精度而具体的转数设定可依靠加工件的孔径及材料做设置。数控多孔钻床可依照客户需求加工，针对不同材质的工件、不同规格的孔径钻孔。一切设定好后，会把同一种规格的孔径加工完再返回加工下一个工件，减少误差。用多孔钻可根据生产需求定做，一切为用户着想。不必因为工件高低不同或者排列不规则影响加工。总之，选择数控多孔钻床无非就是要求精度、速度。还能解决企业因技术人才短缺的难题，在一切都满足的情况下，选择多孔钻厂家时也要注意售后问题。全部保修一年，终身维护。广州自动化多工位打孔机械设备