厦门整机气密性检漏设备生产厂家

时间:2023年03月21日 来源:

气体检漏仪的原理介绍:气体检漏仪采用电子电路,经特殊设计,能满足当前和将来检测多种开关、全封闭组合电器等装置中SF6气体的渗漏,仪器测试为定性分析。操作员只需打开开关,该检漏仪就会编程,马上可以搜索多种气体。当渗漏的气体挨近检漏仪时,类似计算机的报警器就给出报警信号,报警速度和频率随泄漏量增大而增强,在污染的大气环境中,该检漏仪重新标定极为迅速,可以防止给出错误读数。内置特殊的微型高效泵有助于减少渗漏响应时间。气密性检漏仪还具有灵敏度高、稳定性好、响应速度快、操作简便、移动范围大。厦门整机气密性检漏设备生产厂家

气密性检漏仪

新型无损气体检测的工作原理介绍:气密性检漏仪的检测系统,压降法顾名思义,通过等量进气、稳压、检测、然后检测气体压力、体积的变化由精密测试仪系统经过一系列的采样、计算、分析从而得出其泄漏速率、泄漏值等,根据这些数据,做出判断OK或NG。主要运用于小家电产品防水测试,医疗器械气密性测试 ,不锈钢容器泄漏测试。此方法泄漏检测原理:在密闭的工件腔体内通入一定压力一定体积的气体,静止一段时间使其压力稳定,然后断开部件的压缩空气供给(阀门关闭),经过既定的测量时间过后测量压力变化。如果存在泄漏,传感压力就会下降。主要用运于阀门管件密封性检测,不锈钢焊接产品气密性检漏,铝合金压铸产品的砂眼微漏测试。原理与压力降法类似,但方法更好。在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体,同时在一个标准罐体内通入同样压力的气体,静止一段时间,观察标准罐体内的压力与工件,因泄漏而在差压传感器上产生的微小压差。厦门整机气密性检漏设备生产厂家气密性检漏仪在污染的大气环境中,该检漏仪重新标定极为迅速。

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气密性检漏仪的工作原理。1.产品充气采用足够压力和体积的压缩空气。如果存在气孔,产品会直接注入气孔。在充气后关闭气源,使用仪器内部的压力传感器监测产品充气后压力的变化。2.当产品没有充气孔时,设计一个包装产品的模具,然后通过模具向产品表面充气,切断气源,利用内部仪表板压力传感器监控产品充气后的压力变化, 进入压力设定界面,手动调节进气压力值和测试压力值,回到主界面,进入测试界面。 将流水线上的产品放置在工装治具中仿形模具中。同时按住工装治具上的左右启动按钮,差压式气密性检漏仪自动开始进行。本品有泄漏会出现NG的原因,当产品无泄漏,则是PASS。

气密性检漏仪在新能源动力电池Pack上的应用。传统测试方案,纯电动汽车动力电池组输出电压高达 200 伏以上,电池箱体除保障容纳电池外,还必须有效隔绝操作人员和乘客与电池的接触;电池箱体必须密封防水,防止进水导致电路短路,电池箱体防护等级要求达到 IP67。1.示漏液法试验把电池箱上盖盖严,使用密封胶进行密封,只留一个插接件口作为进气口,其余插接件孔堵住,使用气压表控制压力,对电池箱进口充气,加气压力到30KPa,保压1min,用肥皂水或示漏液检查是否有漏气的地方。若箱子没有漏气,可以保压,说明电池箱体密封性至少在IP66以上。2.浸水试验,把电池箱上盖盖严,使用密封胶进行密封,所有插接件孔都用挡板夹密封垫堵上,将整个电池箱体完全浸入一个盛满水的池子中,用支架从电池箱上边把整个箱子完全压入水中,保持箱子上表面在水下500mm,保持10分钟。气密性检漏仪采用气压模拟水压进行测试,保持产品原样,不对产品进行损坏。

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基于差压测量的气密性检测技术虽然和传统的检测方法相比,提高了检测效率和自动化程度,但是在有些场合仍然不能满足生产效率的要求,尤其当被测工件的内容积较大时,为了保证一定的检测精度,必须保证足够的充气时间和平衡时间。因为,在充气过程中,气体的温度会发生变化,如果充气时间和平衡时间不足够长,温度变化不能稳定下来,进入检测过程时,温度变化会引起差压的变化,使检测精度下降。此时,检测精度和检测效率就成为了矛盾的关系。为了提高泄漏检测效率,国内外一些研究机构分别提出了一些理论和方法,如充气法、温度补偿方法、加装填充物减少被测工件内容积等方法。这些检测效率改进措施在实际应用中得到了验证和发展。如为某变速箱生产厂家提供的气密性检测机,通过采用上述效率改善措施后,工作节拍由原来的每2分钟1件提高为每1分钟1件,检测效率提高了50%。此外,为满足自动化生产的需要,该公司在气密性检测仪的基础上又开发出了各种集上料、封堵、检测、显示、报警、卸料等功能于一体的自动化泄漏检测设备。气密性检漏仪内置特殊的微型高效泵有助于减少渗漏响应时间。厦门整机气密性检漏设备生产厂家

气密性检漏仪操作员只需打开开关,该检漏仪就会编程,马上可以搜索多种气体。厦门整机气密性检漏设备生产厂家

关于气密性测试仪检测方法。气密性测试仪常用的直压法,一般用于测量被试件内压的总泄漏率。直压检测法的减压测量是通过将气体充入试件中,然后用压力转换传感器监测试件内部压力的变化,以确认试件是否泄漏或泄漏量的大小的一种操作方法。由于直压检测法操作简单、成本低所以其使用率较高。然而,气密性测试仪的直压检漏法在精密零件的气密性测量中,由于其精度较低,所以很少被采用。压差检测法是气密性测试仪使用中的另一种常用方法。压差检测法采用高精度差压传感器测量被测件与标准件之间的压差,从而可以直接测量出较小的压差值。压差测量方法是将被测工件与标准件同时充入合适的气体介质,在规定时间内用气密性测试仪测量两者之间的压差,并进行比较,从而判断被试件的气密性是否符合标准件的要求。该差压检测方法操作简单,测量精度高,可普遍应用于电子元器件、汽车零部件、医疗产品配件等要求高气密性的产品中。厦门整机气密性检漏设备生产厂家

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