重庆流化床包衣制粒机升级

时间:2023年03月31日 来源:

    主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。特点1、干粉颗粒密度均匀,崩解度好.成料率高。2、特殊的送料结构,保证有效适料。3、轧混水循环冷却,保证不会出现物料粘辊现象。详细介绍交易须知YZL系列干粉制粒机的产品特点是利用物料中的结晶水,直接将粉料制成颗粒的新设备,结构合理,性能稳定可靠,清洗维修方便。干粉制粒机所制颗粒可压片剂、作冲剂、灌胶囊等。干粉制粒机主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。干粉制粒机特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。干粉制粒机特点1、干粉颗粒密度均匀,崩解度好.成料率高。2、特殊的送料结构,保证有效适料。3、干粉制粒机轧混水循环冷却,保证不会出现物料粘辊现象。4、不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,工效高,成本低。5、干粉制粒机采用先进的电动液压,操作简单可靠,自动化程度高。6、密封操作无污染,满足药品卫生要求。7、干粉制粒机特别适用于湿法无法解决的物料造粒。干粉制粒机应用1、医药:压片颗粒、胶囊填充颗粒等:2、食品:食品制造用颗粒、调味颗粒等:3、塑科:各种塑料成型颗粒:4、化工:催化剂、颜料、洗涤剂等颗粒。常州制粒机品牌排行榜。重庆流化床包衣制粒机升级

    五、典型物料胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐粒、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氰尿酸、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸、氧化物类、氧化锌、氧化铅、硝酸钾、硫酸钾、碳酸钾、冰晶石、吡虫啉、磷酸二氢钙及食品、肥料、饲料、塑料助剂、化学药、化妆品、合成洗涤剂、钛白粉、煤粉、电玉粉、密胺粉、白碳黑、二钠、五钠、癸二酸、白云石粉、碳酸镁、二氧化锑、碳酸钡等多种化工和医药原料的造粒。六、应用A.石油化工B.精细化工C.医药D.食品E.生物工程F.农药G.肥料H.矿产I.钢铁J.煤炭七、原理1、卧式制粒机组粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送往主加料器,在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内,两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速转动,粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片,料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下,少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级,得到符合要求的颗粒产品,筛下轴粉返回振动料斗循环利用。浙江双螺杆挤压式制粒机排行榜常州制粒机的品牌选择。

    则物料进入压抑区夹角越小,物料越不容易被排斥回去,有利于提高制粒产量。通常辊、模直径比需大于。4、刮板位置喂料刮板安装不当,物料窜出环模,造成产量低、粉料多。准确安装应为喂料刮板上部边缘与环模、环模罩相距2—3mm,刮板顶部进入深度不能超过模孔沉割槽。5、孔径、深径比孔径大的环模,制粒产量高,但也应选择适宜的深径比。模孔厚渡过大,产量低,硬度高;模孔厚度小,则颗粒硬度小,达不到品质恳求。以4。0mm孔径为例,深径比领域为:谷物类含量高的饲料9。5—12。5,热敏感类物料4。8—8。0。其中的大值应在添加1%—2%油脂时选用。6、环模安装误差环模位置安装误差,会造成不均匀的过度磨损和不均匀制粒,甚至环模窜动,下降制粒产量。7、切刀切刀位置太接近环模,造成粉料多,影响制粒产量。应在制粒进程中调整,以颗粒长度与颗粒直径比1—2:1为宜。四、其余因素1、蒸汽品质蒸汽在锅炉给定压力下是以饱和蒸汽进入管道,在输送进程中会丧失能量产生冷凝水变为不饱和湿热蒸汽,给调质造成不利影响。因此,调质前应将冷凝水排出,并经过减压阀将其变为低压干热蒸汽以提高调质效果。经减压后蒸汽压力不低于0。2MPa,温度不低于120℃。

    另一端装有所述压料叶,且所述压料叶锥齿轮装在所述压料叶轴上。在上述技术方案中,所述碾刀轴通过柄帽固定连接在箱体上。在上述技术方案中,所述驱动装置为电机及其带动的双排链轮。在上述技术方案中,所述碾刀通过其内孔中装有的轴承装在所述碾刀轴上。在上述技术方案中,所述碾刀轴上套装有第二轴承,所述第二轴承为推力轴承。在上述技术方案中,还具有横向支座,所述横向支座固定连接在所述箱体上,所述驱动轴穿过所述横向支座且一端伸入到所述箱体中。在上述技术方案中,所述横向支座两端的第三轴承外侧装有轴承压盖。实用新型中使用锥齿轮组取代过去直齿轮组的啮合传动,传动更加均匀有力,在保证动力的同时精度也增加了很多,传动平稳,使用寿命长,生产效率高提高。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本实用新型的主视剖视示意图。附图中各部件的标记如下:箱体100;刀盘110;驱动模块200;驱动轴210;驱动锥齿轮220。制粒机可以选择不同的机型。

    本实用新型涉及制粒机技术领域,尤其是涉及一种旋转式制粒机用减速机。背景技术:制粒机主要由投料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、食品、化工、固体饮料等行业广泛应用,传统制粒机用的减速机传动多为直齿,传动轴直径小,所以传动力小易跳动,传动不平稳,易锁死和断齿,从而增加维修频率,降低生产效率。技术实现要素:本实用新型目的是提供一种旋转式制粒机用减速机,传动平稳,精度更高使用寿命长,而且生产效率高。为解决上述技术问题,本实用采用的技术方案是:一种旋转式制粒机用减速机,其改进在于:包括箱体、驱动模块、碾刀模块和压料叶模块,所述驱动模块、所述碾刀模块和所述压料叶模块均装在箱体上,且所述驱动模块能驱动所述碾刀模块和所述压料叶模块运作,所述驱动模块包括驱动轴、驱动锥齿轮和驱动装置,所述碾刀模块包括碾刀、碾刀轴和碾刀锥齿轮,所述压料叶模块包括压料叶、压料叶轴和压料叶锥齿轮,所述碾刀锥齿轮和所述压料叶锥齿轮传动连接在所述驱动锥齿轮上,所述碾刀轴为空心轴,一端装有所述碾刀锥齿轮,另一端装有所述碾刀,所述碾刀与固定连接在所述箱体上的刀盘相配合,所述压料叶轴穿过所述碾刀轴,一端装在所述箱体上。常州制粒机哪家质量好?重庆流化床包衣制粒机升级

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    通过摇摆式制粒机以挤压方式制粒;快速搅拌制粒是固体辅料、药物细粉与稠膏共置快速搅拌容器内,通过调整搅拌桨转速使物料沿器壁抛起通过高速旋转的制粒刀而制粒;流化喷雾制粒又称沸腾制粒,是先将药粉呈流化态,再将药液或粘合剂以雾状间歇喷入,使粉末被润湿而凝结成多孔状颗粒;干法制粒是将药粉直接压成薄片,再打碎成颗粒;包衣锅滚转制粒是先将药粉置包衣锅中再喷入粘合剂制粒。4、颗粒剂制备中湿颗粒干燥的注意事项:若干燥湿颗粒时温度迅速上升,将使颗粒表面干燥过快而形成一层硬壳影响内部水分继续蒸发,造成所谓“假干”,此外颗粒中若有糖粉骤遇高温时会熔化而使颗粒变得坚硬,因此要逐渐升温。5、酒溶性颗粒剂一般采用浸渍法、渗漉法回流法方法制备:酒溶性颗粒剂为可溶性颗粒剂,要求澄明度,煎煮法所得成分为极性很强的物质,很多不溶于一定浓度的乙醇中;水蒸气蒸馏法是用于提取挥发油的方法。6、酒溶性颗粒剂:酌加冰糖以矫味;为节约药材可将药材粉碎成细粉充当辅料是制备混悬性颗粒剂时的原料药处理方法。7、泡腾性颗粒剂:有机酸与弱碱在水中可发生中和反应,也就是说饮用时有机酸已经反应掉,起矫味作用的是生成的二氧化碳在水中呈酸性。重庆流化床包衣制粒机升级

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