山东高效沸腾床干燥设备

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    干燥箱的内部填充固体干燥颗粒，其顶部和底部均开设有与其内部连通的透气孔。在一些实施方式中，输送机构包括：与箱体活动套接的主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒沿水平方向设置，主动滚筒上的转轴伸出箱体的一端连接有电机，主动滚筒与从动滚筒上套接有具有透气孔的输送带。透气孔的设置可以为箱体内下部的空气上升提供通道，从而提升干燥效率。在一些实施方式中，输送机构下方设置有分料机构，分料机构包括排料管，排料管顶部一侧连接有挡板，排料管顶部另一侧连接有过滤板和导料板，挡板和过滤板水平向上倾斜设置，导料板水平向下倾斜设置，挡板、过滤板、排料管、导料板与箱体侧壁固定连接，导料板向下倾斜的一端与箱体的连接处设置有与箱体活动套接的接料管。设置分料机构可以对饲料进行过滤处理，将其内的细小饲料颗粒、饲料粉末进行过滤并通过接料管导出，从而选出质量的饲料，同时将饲料转送到下一输送机构上。在一些实施方式中，挡板连接有竖板，竖板顶部设置有用于刮掉未从传送带上脱落的饲料的刮板，挡板上方设置有u字型的接料槽，接料槽与箱体侧壁固定连接，其连接处设置有将刮落的饲料排出的排料通孔。在一些实施方式中，送料通道包括料斗和入料管。江西发酵菌渣干燥设备推荐货源干燥设备操作与维护。

    本发明涉及一种样品在线水分测定系统中用于干燥样品的干燥设备。背景技术：在制样过程中，需要对制备的样品进行水分测定。其中，需要使用托盘称量烘干前的样品重量，然后将样品中的水分烘干，接着称量烘干后的样品重量，从而计算出样品的水分含量。现有技术，是使用加热器对样品进行辐射加热，以烘干其中的水分。然而，这样的烘干方式存在着两个缺点：(1)凭借辐射加热方式，热效率较低，需要较长的时间才能完成烘干工作，使整个水分测定的时长无法缩短，影响测定效率；(2)凭借辐射加热方式，样品受热并不均匀，部分样品的温度过高，容易与环境中的氧气发生反应，导致测定结果出现偏差或者错误。技术实现要素：本发明的首要目的在于，提供一种干燥设备，提高测定效率，保证测定结果的准确性。本发明的另一目的在于解决现有技术中，样品受热并不均匀，部分样品的温度过高，容易与环境中的氧气发生反应,进而影响检测精度的问题。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种干燥设备，在电子天平上设有托盘，其特征在于：还设有上盖，所述上盖能够在打开位置与盖合位置之间移动，当所述上盖位于盖合位置时能够与所述电子天平形成容纳所述托盘的加热腔。

    在形式上有立式单层床、立式多层床、卧式多室床等在操作方法上有间歇式、连续式在特殊需要的场合，可以再床内设置搅拌器、加热器等装置。有时还可以加入惰性载体。（1）间歇单层流化床干燥器：在此干燥器中热干燥介质与湿物料整体的接触时间是一致的。由于是分批操作时间可以根据物料的干燥要求进行调整。但由于是间歇操作，故进出料耗时较多，只适用于干燥小批量的物料。单程流化干燥流程1．料斗2．螺旋加料器3．干燥室4．卸料管5．星形卸料器6．旋风分离器7．料斗8．袋滤器9．加热器10．风机（2）半连续多层流化床干燥器是把若干间歇单层流化床串联叠装起来组成一个整体装置，每一层流化床的分布板由机械开启装置控制，定时向下一层放料。湿物料进料及成品出料为间歇式，而床层内的物料则作半连续流动，故称这种形式的干燥器为半连续多层流化床干燥器。其干燥时间可随意调整，而且由于采用多层逆流，故排气温度较低，热风的热利用率提高。（3）连续单层流化床干燥器，为了干燥至所要求的水分，物料滞留时间较长，床内的存料量较多，床层较高，阻力损失较大，所需功率较多，热效率不高。适用于易干燥，处理量较大，而干燥产品要求不太高的物料。。干燥设备稳定可提制粒的质量。

    4）隧道式烘房（洞道式干燥器）将采用小车的箱式干燥器发展为连续的或半连续的操作，便成为隧道式干燥器。器身为狭长的通道内铺设铁轨，一系列小车载着浅盘中或悬挂在架上的物料通过洞道，使与热空气接触进行干燥。小车可以连续或间歇地进、出洞道，由于洞道式干燥器的容积大，小车在器内的停留时间长，因此适用于处理量大，干燥时间长的物料，也可以进行中间加热和废气循环操作。箱式干燥器的优点是构造简单，设备投资少，适应性强，物料破损及粉尘少，可适用于大多数物料的干燥。缺点是装卸物料的劳动强度大，设备的利用率低，热利用率低及产品质量不易均匀。它适用于小规模多品种，要求干燥条件变动大及干燥时间长等场合的干燥操作。目前，中药生产普遍采用。洞道式干燥器1．加热器2．风扇3．装料车4．排气2，气流式干燥器气流式干燥器是连续式常压干燥器的一种，可以将泥状、粉粒状或块状的湿物料送入热气流中与之并流，从而得到分散成粉粒状的干燥产品。根据湿物料的加入方式，干燥装置可分为带粉碎机型，带分散型和直接加入型等。带粉碎机型气流干燥装置，主体是一根直立的圆筒，下部置一多孔托板，托板下方吹入热空气，当热空气的流速足够大时。常州干燥设备哪家做的比较好。扬州滚筒刮板干燥设备升级

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    2）脉冲式气流干燥器采用直径交替缩小和扩大的脉冲管代替直管。物料首先进入管径效的干燥管中，此时气流速度较高，且颗粒产生加速运动，当加速运动终了时，干燥管直径突然扩大，由于颗粒运动的惯性作用，使在该段内颗粒速度大于气流速度，当颗粒在运动过程中逐渐减速后，干燥管直径又突然缩小，便又被气流加速。如此交替地进行上述过程，从而气体与颗粒间的相对速度及传热面积都较大，提高了传热和传质速率。（3）倒锥形气流干燥器：其干燥管呈倒锥形，上大下小，使气流速度由下而上地逐渐降低，不同粒度的颗粒分别在管内不同的高度中悬浮，互相撞击直至干燥程度达到要求时被气流带出干燥器，因此颗粒在管内停留时间较长，但可降低干燥管的高度。（4）套管式气流干燥器利用套管即物料与气流同时由管内底部进入，然后由顶部导入内外管间的环隙内，再由环隙向外排出。其优点为由于外管的包围，避免了内管的散热损失和套管的使用降低了干燥的高度。其缺点在于内管喷出口和外管出口的缩小部分易于产生物料的堵塞。（5）旋风式气流干燥器利用分离器作为干燥器，气流夹带着物料以切线方向进入旋风气流干燥器，沿器壁产生旋转运动，使颗粒处于悬浮和旋转运动的状态。山东高效沸腾床干燥设备

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