南京煤矿掘锚机

掘锚机液压传动系统由以下五部分组成：(1)液压动力部件。液压动力元件是指液压泵，是将动力装置的机械能转化为液压能的装置。其作用是为液压传动系统提供压力油，是液压传动系统的动力源。(2)液压执行机构。液压执行机构是指液压缸或液压马达，是将液压能转化为机械能的装置。它的作用是在压力油的推动下输出力和速度或扭矩和转速，驱动工作装置做功。(3)液压控制调节元件。它包括各种液压阀部件，用于控制液压传动系统中油的流向、压力和流量，以保证液压执行机构和工作装置完成规定的工作。(4)液压辅助部件。油箱、油管、滤油器等液压辅助部件对保证液压传动系统的正常运行起着重要作用。(5)液压工作介质。工作介质是指传动液，通常称为液压油或液压。掘锚机是集快速掘进、护盾防护、同步锚护、超前钻探与疏放、智能导向、物料运输等功能于一体的掘进装备。南京煤矿掘锚机

处理掘锚机机身浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓等任何问题时，必须将掘锚机退到有支撑的地方，停机切断电源，断开电气柜主断路器后方可操作。进行顶板支护或检查、更换切齿时，为防止截割头的错误转动，应将操作箱上的支护和工作“转换开关”转到“支护”位置；同时，按下驾驶员座椅前的“截割电机不能旋转的紧急停止按钮”，逆时针锁定。掘锚机白色停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理后方可启动。严禁带病跑掘锚机，严禁用掘锚机处理任何材料。江苏掘锚机掘锚机是将掘进机和锚杆机综合一起的一体机，能够实现两者的并行作业，效率高，是掘进机发展的重要方向。

掘锚机安全操作程序：主要危险源，1.工作现场顶撑状况不佳，有悬挂活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整，不可靠。3.开车时，警告设置不可靠，警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时，未通知周边人员撤离至安全地点，缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机检修时，未严格执行停送电制度。b.在切割臂或铲板下修理时，未按要求采取可靠的泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时，站立位置或保护不到位。二、适用范围本规程适用于掘锚机作业人员。三、上岗条件掘锚机条驾驶员必须经过专业培训。持证驾驶人员考试合格后，掘锚机必须掌握巷道支护参数，熟悉机器的结构、性能和工作原理，掌握其操作方法，熟悉安全注意事项，能进行一般维护和故障排除。

掘锚机的操作优势：1.掘锚机上的动力系统后移，锚定装置首台锚钻前移至截割部，后方，较大缩短了掘进过程中的空顶距离，提高了作业人员的安全作业系数，确保了安全生产。2.掘锚机的锚定装置包括至少一个锚钻车，即较早锚钻车。其他锚钻车在首台锚钻车锚定作业后对巷道进行偏置锚定作业，每台锚钻车布置的锚钻与整机掘进速度相匹配，较大提高了锚定效率，避免了掘进设备等待锚定设备作业完成的时间。3.掘锚机锚钻车车架上部中间铺设轨道，轨道上方加装网片运输小车。网片运输车与轨道滑动连接，网片运输车还设有升降机构。不仅可以将网片快速运输到首台锚钻车上，而且网片运输小车的升降功能较大方便了网片的运输和安装作业，降低了操作人员的劳动强度。掘锚护一体机适用于矩形、梯形全煤巷道快速掘进，可同时满足单排或双排进尺施工模式。

掘锚机锚杆安装：按规定将树脂筒装入眼内，用锚杆顶住筒，将锚杆装入搅拌套内，上提钻机将筒推到眼底，然后旋转搅拌，边旋转边推锚杆，10~20秒左右将锚板推到顶板，托盘推到顶板附近，停止旋转，保持推力60秒左右。树脂固化后(约60s)，缓慢下放钻机，使搅拌套与锚杆分离(注意不要进给)，卸下搅拌套，手动卸下锚杆上的推进螺母。调整摇臂和钻台的位置，钻下一根锚杆。掘锚机铲板和铲运机中的煤是空的，以便停止运行并将机组恢复到安全状态。铲板时，切割头落到地板上，并支撑后打。掘锚机停机、断电、现场交接班，做好交接班文明生产，仔细检查掘锚机各部位和各种安全防护装置，向交接班人员讲解当班机器的操作、存在的问题和注意事项，并填写相关记录。掘锚机具有高效、环保、安全、可靠”的特点。河南掘锚机配件供应商

掘锚机支护及时，且机器打锚索，减少劳动强度。南京煤矿掘锚机

掘锚机操作：1.掘进割煤和进行支护作业时，要密切注意顶板和煤帮情况。如有不安全因素，应立即撤出人员和设备，经处理后方可恢复生产。2.停止割煤时，要立即关闭水阀。3.严禁带电维修、保养，所有悬空部位必须支撑。4.掘锚司机使用遥控器操作时，司机必须在安全位置。5.停机前必须挖起锚机铲板，切割滚筒掉到地板上，输送机降到较低位置。6.掘锚机配备3-4人操作，一人负责掘进，两人负责锚定，其他人员负责运送材料等。7.严禁站在钻箱上。8.树脂药筒对皮肤有刺激作用，司机必须穿长袖工作服，扎紧袖口，戴手套、口罩，并保护眼睛。9.螺栓支撑操作前，必须将机身右侧的三个锁紧按钮拔出至支撑状态；切割或行走前，机身右侧的三个锁定按钮必须按到切割状态。南京煤矿掘锚机

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