不锈钢机械加工论坛

对于加工余量大的零件，为使其在加工过程中有比较好的散热条件，避免热量集中，加工时，宜采用对称加工。如有一块90mm厚的板料需要加工到60mm，若铣好一面后立即铣削另一面，一次加工到稍后尺寸，则平面度达5mm;若采用反复进刀对称加工，每一面分两次加工到稍后尺寸，可保证平面度达到0.3mm。如果板材零件上有多个型腔，加工时，不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法，这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工，每一层尽量同时加工到所有的型腔，然后再加工下一个层次，使零件均匀受力，减小变形。四川机械加工车间成都易德利机械有限公司。不锈钢机械加工论坛

DCCr12MoV——耐磨铬钢国产.较Cr12钢含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改善,MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒增加韧性.此钢有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,较Cr12有高的韧性,淬火时体积变化小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能.所以可以制造截面大,形状复杂,经受较大冲击的各种模具,例如普通拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪刀,圆锯,标准工具,量具等。铜件机械加工工艺手册四川机械加工技术成都易德利机械有限公司。

加工工艺方面；传统手动机加工中，无论是定位、装夹、刀具、切削等选择方面都可以简单处理。但CNC加工比较复杂，需要在数控程序中考虑这些因素，即使相同的加工任务，CNC加工也有多个方案，可以同时对多个加工部位进行加工，同时加工精度可高达±0.01mm，这是普通机加工无法做到的。装夹工艺方面；在普通机加工中，因为机床自身的加工能力有限，所以在加工时需要多次装夹。而且需要使用自用夹具，导致夹具成本较高，无形中增加了生产成本。而CNC加工定位装夹是用仪表来调试的，大部分情况不需要自用夹具，所以成本较低。

螺纹铣削在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹，由于是用多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度，故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成,生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达8～9级，表面粗糙度为R5～0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。螺纹磨削主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹，按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5～6级，表面粗糙度为R1.25～0.08微米，砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度，砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到靠后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度，砂轮径向切入工件表面，工件约转1.25转就可磨好，生产率较高，但精度稍低，砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。四川机械加工网成都易德利机械有限公司。

一、基准零件都是由若干表面组成，各表面之间有一定的尺寸和相互位置要求。零件表面间的相对位置要求包括两方面：表面间的距离尺寸精度和相对位置精度（如同轴度、平行度、垂直度和圆跳动等）要求。研究零件表面间的相对位置关系离不开基准，不明确基准就无法确定零件表面的位置。基准就其一般意义来讲，就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。基准按其作用不同，可分为设计基准和工艺基准两大类。1、设计基准在零件图上用以确定其他点、线、面的基准，称为设计基准，就活塞来说，设计基准指活塞中心线和销孔中心线。2、工艺基准零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同，又分为定位基准、测量基准和装配基准。1）定位基准：加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准，称为定位基准。按定位元件的不同，更常用的有以下两类：自动定心定位：如三爪卡盘定位。定位套定位：将定位元件做成定位套，如止口盘定位。其他有在V形架中定位，在半圆孔中定位等。2）测量基准：零件检验时，用以测量已加工表面尺寸及位置的基准，称为测量基准。3）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中位置的基准，称为装配基准。四川机械加工工艺过程卡片成都易德利机械有限公司。铜件机械加工工艺手册

四川机械加工公差成都易德利机械有限公司。不锈钢机械加工论坛

大部分由金属制造的机械零件都要经过机械加工，才能装在机械上使用。机械加工常是机械零件装配前的靠后加工工序，因此，机械加工的质量和成本对于机械零件以至整个机器的质量和成本有很大的影响。此外，机械加工工艺复杂，所用的机床、刀具、夹具、量具等形式很多，它们的性能、特点、精度、生产率等各不相同。有些零件还要在机械加工过程中穿挤进行热处理、人工时效等。因此，在设计过程中，必须考虑机械加工工艺问题。尺寸或重量特别大，精度要求特别高，尺寸极小，使用条件十分特殊，生产量特别大等，这些特殊的机械零件的制造工艺往往有很大的特殊性，在设计中应该特别注意考虑。一个零件是否能够制造，可能成为一个设计方案能否采用的决定性因素。不锈钢机械加工论坛

成都易德利机械有限公司一直专注于成都易德利机械有限公司成立于2010年1月。公司专业从事精密机械部件，精密五金件及非标机加件的生产制造，并可为客户提供精密零件制造的解决方案。产品广泛应用于电子、通讯、机电、智能制造等各种制造行业。公司长期服务于航空航天、医疗、能源、制动化设备等各种行业企业。     经过10年的努力耕耘，公司凭借过硬的技术能力，已成功成为航空、生物医疗、能源、自动化设备等多家行业前端企业及跨国企业的配套供应商。公司客户遍及德国，荷兰、瑞士、奥地利、英国、美国、西班牙、澳大利亚等22个国家。   2014年公司为努力达到客户高质量、低成本之需求，公司利用ERP系统，进行生产管理。经过10余年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，完善的加工制造手段，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实力进一步增强。未来公司将持续提升内部管理、新技术、新工艺的能力，以满足客户之需求而努力。，是一家机械及行业设备的企业，拥有自己**的技术体系。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。成都易德利机械有限公司主营业务涵盖机械加工，CNC加工，机加工，数控车床加工，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司力求给客户提供全数良好服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为机械加工，CNC加工，机加工，数控车床加工行业出名企业。