德国戴博Diebold HSK100刀柄

时间:2023年05月01日 来源:



德国Diebold 热缩技术优势总结:


1. US 1100智能温控热缩机可全自动时时监测温度

2. 有卧式和立式来满足用户的不同需求

3. TubeChiller全自动水冷,解放你的双手

4. 温和地热缩,有效防止刀柄的加热过度,很大延长了刀柄寿命。

5. 每款热缩机内都配有精密设定的热缩参数

6. 使用非常好质的钢材和特殊的热处理工艺来制造热缩刀柄,保证长的使用寿命

7. 刀柄材料的人工老化不会对公差有任何影响

8. 热缩刀柄具有更优的质量,更长的寿命和更高的精度。

9. 刀柄在恒温车间生产,质检在CMM Class 2的恒温测量室内进行。

10. 确保刀柄锥度和主轴锥面的完美贴合。

11. 刀柄锥面的完美磨削,可保证主轴非常好夹紧力。



德国Diebold刀柄热胀仪快速可靠地热缩所有直径的硬质合金、高速钢切削工具、小型切削工具或不锈钢切削工具!德国戴博Diebold HSK100刀柄

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德国Diebold JetSleeve™ 2.0端面环喷金环热缩刀柄优势:

当使用JetSleeve™2.0时,即使在很难抵达的深腔,切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%,从而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此,可实现“无人值守”生产。像内冷一样,冷却介质通过JetSleeve™ 2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。

JetSleeve™ 2.0提供更多的优势:因为铝制的冷却套被冷却环代替,热缩刀柄具有更大的壁厚,从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。

原装进口Diebold主轴选型上海川奇机电设备有限公司优势供应德国Diebold对刀仪/刀具预调和测量系统用于切削工具的光学测量和预调!

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德国DIBOLD MS502-P热缩刀柄**刀柄转化套,带长度调节顶针

具有多种规格:HSK20E、HSK25A/E、HSK32A/E、HSK40A/E、HSK50A/E、HSK63A/E、SK30/BT30、SK40/BT40

Diebold 热缩技术在全球所有行业中都得到广泛应用, 包括航空航天工业,模具制造,医疗技术,微型加工和机加工领域。

通常,小型且细长型的薄壁热缩刀柄经常应用于高速加工,微型加工或模具行业中。 因此,对热缩过程的柔和性提出了要求,以确保此类敏感刀柄不会被过度加热。带有参数预设功能的卧式热缩机由此诞生,实现了柔和热缩。



德国Diebold CentroGrip™ 高精度筒夹刀柄


德国Diebold CentroGrip™ 高精度筒夹刀柄,属于ER夹头系统,易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具,具有较高的精度和非常好的同心度,刀柄精度<1μm,是高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺领域必需刀柄,Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄规格有:SK30 - SK40 DIN 69871、BT30 / BT40、D-BT30 / D-BT40、 HSK-E20 - HSK-E50、 HSK-A32 - HSK-A63。夹紧力:取决于夹持直径,比标准的筒夹夹头多高百分之50。夹持范围: Ø 1 mm - Ø 20 mm,满足客户不同加工需求!



德国Dieboldd戴博电主轴装配在无尘车间中进行,因此将避免任何灰尘或污垢进入无尘车间。

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德国Diebold戴博UltraJet™3.0强力刀柄端面环喷冷却 

Diebold UltraJet™3.0强力刀柄具有更高的工艺可靠性(可以进行无人操作),更长的切削工具寿命,更好的表面质量,更低的切削工具成本,更高的切屑去除率以及明显减少的冷却润滑剂和压缩空气的量。

非常大夹紧力、与设计相关的振动阻尼特性以及较高的Diebold同心度,保证了HPC铣削中非常大的切屑去除性能,大切削深度,高进给率和极高的切削力。


Diebold UltraJet™3.0 强力刀柄规格 :

SK40 / SK50

BT40 - BT50

D-BT40-D-BT50

HSK63 - HSK100


上海川奇优势供应DIEBOLD戴博Slim Fit 细长型刀柄,3°的斜面角度,德国原装进口,专为模具行业设计!德国戴博Diebold HSK100刀柄

德国DIEBOLD刀柄锥度检测仪非常高的重复精度,是刀柄生产厂家及刀柄用户的推荐产品,上海川奇优势供应!德国戴博Diebold HSK100刀柄


德国DIEBOLD高精度刀柄是怎么做到的?

1、全空调车间

自2006年以来,德国Diebold拥有一间全空调生产车间,全年温度保持在20℃。 因此Diebold能够制造公差为1µm的刀柄,量规和主轴组件。

2、特级的测量设备 (CMM)

Diebold公司生产的所有零件都使用2台全自动高精度测量设备检测,在出厂时会附上检测报告。测量设备安装在一个全空调的2级CMM测量室中。这意味着温度精度为0.2开尔文/米。CMM的精度为0.4微米。

3、自动仓储

自2010年起Diebold采用了自动仓储。多达120个货箱可以存储或发出。所有库存订单可以在24小时内发货。

4、好的员工

德国Diebold拥有120多名熟练的技术员工。超过半数的员工都经过了内部学徒制训练。工人在我们工厂工作的平均年限超过20年。我们拥有超过50台**技术的CNC设备,制造出刀柄、高频主轴和检具。我们始终忠于Diebold的信念:创新和严谨




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上海川奇,2006-05-31正式启动,成立了仪器仪表,汽车总线,机器人配件,机床夹具等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升IVF,OMAC,Clavis,Diebold,Flexcable,Mawomatic,KUKA,ETAS,Anybus,Glenair ,Kraus&Naimer,Bredel的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。业务涵盖了仪器仪表,汽车总线,机器人配件,机床夹具等诸多领域,尤其仪器仪表,汽车总线,机器人配件,机床夹具中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的机械及行业设备项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。随着我们的业务不断扩展,从仪器仪表,汽车总线,机器人配件,机床夹具等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。值得一提的是,上海川奇致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘IVF,OMAC,Clavis,Diebold,Flexcable,Mawomatic,KUKA,ETAS,Anybus,Glenair ,Kraus&Naimer,Bredel的应用潜能。

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