山西减速型电子膨胀阀测试台

第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12，手动截止阀b13，待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15，温度压力传感器f16、手动截止阀c17，电子膨胀阀b18，手动截止阀d19，蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量，温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态，手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断，压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态；手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性；电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流，以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段，用于控制待测阀14的出口状态，达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断；在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热，通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。电子膨胀阀性能测试台适用于电子膨胀阀流量的动作测试，流量综合等。山西减速型电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀性能测试台有哪些性能特点，本设备适用于电子膨胀阀流量的动作测试，流量综合等。全程PLC监控，订制专门使用脉冲驱动板进行开阀度测试，脉冲数量及频率均可按需求设定，响应灵敏。采用进口气体流量计检测电子膨胀阀各种开度下的空气流量、阀泄量、开阀脉冲。可有效检测出电子膨胀阀在各种脉冲开阀值下的对应流量工况。其中空气压力，脉冲参数，检测时间以及流量值上下限报警等均可调整。整机检测原理科学可靠，操作简单。是厂家理想的辅助检测设备。那电子膨胀阀性能测试台有哪些性能特点，来看是如何说明的。山西减速型电子膨胀阀测试台电子膨胀阀的流量以及全通压力损失是衡量膨胀阀特性的重要指标。

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.所述手动截止阀e与所述蒸发器c之间设置有温度压力传感器g，用于测试所述待测阀进口状态。2.好的选择的，所述待测阀的进、出口两侧设置有压差计。3.好的选择的，设置在头一支路上安装有电子膨胀阀a，能够根据所述温度压力传感器e或温度压力传感器g显示的压力值调节开度；4.设置在第二回路上的电子膨胀阀b，能够根据温度压力传感器f显示的压力值调节开度；5.设置在第三回路上的电子膨胀阀c，能够根据温度压力g显示的压力值调节开度。

电子膨胀阀怎么测好坏?电子膨胀阀故障判断？它们之间的A、B、C、D四组线圈的尾部连接在一起，为公共接线端，简称GND点。那么如何判断电子膨胀阀的好坏呢? 可用万用表来检测它的四组线圈的电阻阻值来初步判断它的好坏（对于有些电机能运转，但机械减速装置出问题的不能保证膨胀阀的正常使用）。 电子膨胀阀的型号、种类繁多，这里列举五线制Q12-GL-01型线圈来说，它实际上在电机内部将⑥与①连接在一起了，①它为公共GND点，它的①→②、①→③、①→④、①→⑤、这四组线圈正常时的电阻值应该都在48Ω左右，如果测量它们其中阻值偏离较大或阻值较小，说明那一组线圈内部有短路行为，如果电阻值为∞，则表示该组线圈己经为开路状态。电子膨胀阀测试台是厂家理想的辅助检测设备。

耐疲劳性测试：操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态，确定原点；再输入300脉冲，使膨胀阀处于开启状态；卸下线圈，将阀体按图5要求连接，测试用干燥空气或氮气；开启截止阀2，调整减压阀3使压力表4的指示压力为4.3MPa；开启电磁阀5，时间1.5s(电磁阀5开启时，电磁阀7关闭)，压力表4的指示压力为4.3MPa；开启电磁阀7，时间1.5s(电磁阀7开启时，电磁阀5关闭)；反复20万个循环。1）、预设次数：0-50万次，设备意外断电可以记忆当前试验次数。2)、设定好寿命测试的压力，以及开关阀脉冲，开关阀频率。3）、系统会按照设定的参数自动做寿命测试，测试过程有异常报警停机。电子膨胀阀测试台配置高精度出口压力比例控制阀，高达0.000125”每步分辨率，较大空气流量500L/min。山西减速型电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀测试台设备配置单板电脑，采用PLC控制动作和信号读取。山西减速型电子膨胀阀测试台

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、 直流稳压电源调节，工作电压范围DC12-36V，分辨率0.1V。2、试验次数记录：0-999999次可设，达到试验次数后停机，设备意外断电可以记忆当前试验次数，也可以做到99万次的测试。电子膨胀阀综合测试台有哪些特点？适合测试电子膨胀阀的流量特性、开阀脉冲、阀口泄漏量、较大动作压差、逆向开阀压差、耐疲劳性试验等试验，采用进口电子数显流量计，可根据阀的开度需要任意定脉冲数，并能显示出每个脉冲数的流量变化值。山西减速型电子膨胀阀测试台

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