浙江新材料减压器

减温减温减压装置多用于蒸汽系统，其实是一种节能设备，目的是将高温高压的蒸汽降到所需要的压力和温度，提高蒸汽热能的利用率，主要是因为低温的饱合的凝结水中还有很高的显热没有得到利用，凝结水返回后还要用循环水冷，造成低温位能量的损失，而一些设备的操作温度并不需要低压蒸汽的温度和压力，如精馏塔底热源，所以通过将高温凝结水注入到蒸汽系统，将高温高压的蒸汽温度和压力降下来，也就是交凝结水的温度提高，重新进入到用户，达到节能的目的。因参数不同，有以下结构形式，由厂家提供设计时选用：①配备弹簧安全阀；②分配脉冲和主安全阀（一套或多套）；③带杠杆式安全阀。减温减温减压装置是用于在汽轮机启动时，向均压箱提供足够的低温低压蒸汽。浙江新材料减压器

一般减温减压装置的工作原理。(1)开启。当正确地将减温减压装置安装在气瓶阀上并打开气瓶阀后，顺时针转动调节螺杆5，压缩调节弹簧6，传动弹簧垫块4，薄膜3和顶杆7，从而使活门9离开阀座。进口的高压气体由高压室经活门和阀座的节流间隙进入低压室8扩散减压。高低压室的压力分别由高压表1和低压表11指示。(2)调节和工作。减压后的压力由拧动调节螺杆来调节，主要改变调节弹簧6所产生的力，致使薄膜3下面与之平衡的气体压力产生变化达到所需的工作压力。此时可打开减温减压装置后设备上的阀进行工作。(3)关闭。工作结束后，要旋松调节螺杆，活门9在高压气体作用力和活门作用下会关闭、密封。空气炸锅冲压机械手研发减温减压装置安装前，减温器和减压器的管道需要清洁。

使用减温减压装置应按下述规则执行：氧气瓶放气或开启减温减压装置时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减温减压装置工作部分的气体因受绝热压缩而温度提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减温减压装置完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减温减压装置有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减温减压装置零件。减温减压装置安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减温减压装置之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减温减压装置。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减温减压装置出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危险。减温减压装置装卸及工作时的注意事项：装卸减温减压装置时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。

减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热或供汽及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中普遍应用的一种蒸汽热能参数转变装置和利用余热的节能装置，锅炉所蒸发的输出蒸汽一般为高温高压以上参数，在蒸汽作为动力源的设备中，时常需要特定的蒸汽压力和温度，当高参数蒸汽不能满足特定参数需求时，采用的措施是对蒸汽进行减温减压。通过减温减压装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。在大多传统减温减压装置中，减温水和高温蒸汽在蒸汽混合管路中的混合效果不够好，导致减温后蒸汽的品质较差，针对这种缺陷，本实用新型作出了改进。减温减压装置必须卸下进行清洗，除去渣物，如密封件表面损坏也应研磨。

氧气减温减压装置的使用方法：1、按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。较高进口压力大多为，较低进口压力不小于出口压力的2.5倍。2、安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。3、氧气减压阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。4、停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。减温减压装置喷入减温水的雾化质量的好坏，将直接影响减温系统的控制性能。空气炸锅冲压机械手研发

减温减压装置应设置降温阀和供水调节阀手动控制。浙江新材料减压器

气体减温减压装置校验装置相接的氧气减压的高压端及低压端达到气瓶的使用额定压力时，耐压1分钟后，观察高压端以及低压端标准表的读数，标准表压力下降很快时，表明氧气减温减压装置的外部是有泄漏的，用检漏液就可以检测出泄漏部位。接着，气体减温减压装置校验装置相连接的氧气减温减压装置的高压端达到气瓶的使用额定压力时,将氧气减温减压装置的低压端与校验装置连接好。耐压1分钟后,观察低压端标准表的读数,即可检测出气体减温减压装置的内部密封状况。此检查可在"气体减温减压装置高压端压力表正行程校准"过程中进行。浙江新材料减压器

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