辽宁实验室用电子膨胀阀测试台直销

电子膨胀阀寿命测试台使用方法：1、气源压力分别为0.6 MPa、3.5MPa，管路设计承受压能力≥2倍的气源压力，系统主要管路建议使用铜管或者不锈钢管（能防止管路系统不产生铁锈、杂质即可，用更优管材也行）。接气源压力端安装过滤器，防止气源管道内杂质进入设备管道，且要便于清洗。2、测试台由工业PC、显示屏、PLC等作为主控中枢，PC负责数据处理，逻辑控制，操作方便、调整灵活，系统能记忆、记录、储存、显示测试结果。3、设备系统能设定开阀的较大开度、关阀的较大开度、励磁速度.电子膨胀阀测试台电源0-36VDC，0-3A范围内可调。预留航空插头。辽宁实验室用电子膨胀阀测试台直销

第二支路主要由质量流量计11、温度压力传感器e12，手动截止阀b13，待测阀14、连接待测阀14进出口两侧的压差计15，温度压力传感器f16、手动截止阀c17，电子膨胀阀b18，手动截止阀d19，蒸发器b20连接组成。其中质量流量计11用于测量第二支路与第三支路通过的流量，温度压力传感器e12用于测量待测阀14的阀进口制冷剂状态，手动截止阀b13主要用于手动控制第二回路的通断，压差计15用于测试待测阀14全开状态下的压差。温度压力传感器f16用于测量待测阀14出口的制冷剂状态；手动截止阀c17与手动截止阀b13负责在拆装样件时系统的密封性；电子膨胀阀b18主要负责在待测阀14出口后进行节流，以保证待测阀14测试段处于未节流的高压段，用于控制待测阀14的出口状态，达到测量待测阀14在高压状态下的全通压力损失的目的。手动截止阀d19用于手动控制设置有电子膨胀阀b18的通路的通断；在蒸发器b20用于制冷剂与热源水换热，通过控制第二支路的换热量对待测阀14的出口状态进行调节。广东电动式电子膨胀阀测试台直销电子膨胀阀测试台出厂流量测试:给定脉冲使被测阀全开，测试出口流量，判定是否合格。

膨胀阀性能测试技术实现要素：1.好的选择的，所述冷凝器、中间换热器和所述蒸发器a、所述蒸发器b、所述蒸发器c分别通过管道与冷水机组连接；2.设置在所述冷凝器与冷源给水口之间的三通水阀，能够根据所述冷凝器的换热量调节通过的冷源水流量；3.设置在所述中间换热器冷源回水口的三通水阀b，能够根据所述冷凝器换热量来调节经过所述中间换热器的冷源水流量；4.设置在热源给水口出口的三通水阀c，能够根据所述蒸发器a、所述蒸发器b、所述蒸发器c的换热量调节通过的热源水流量。

逆向开阀压差:以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲）。开启截止阀 2，调整减压阀 3 使压力表 4 的指示压力显示为由 0 MPa 开始渐渐上升，直到出口 端流量出现突变的拐点，此时压力表 4 显示的压力就是逆向开阀压差；软件能够自动获取出现突变的流量值，并能显示此时压力值。在断电时电子膨胀阀应复位，这时可通过听声音或感觉是否振动来判定阀针是否有问题。在关机状态下，阀芯一般处在较大开度，此时断开线圈引线，然后开机运行，如果此时制冷剂无法通过，可以判定阀针卡死。正常情况下，用手摸电子膨胀阀的两端，进口处是温的，出口处是凉的。电子膨胀阀压力试验台计算机自动控制，输出试验压比例可调。

电子膨胀阀综合测试台流量特性测试:将被测膨胀阀按图2连接，测试用气体采用干燥空气或氮气；在环境温度25℃左右、标准大气压下进行测试。以电压（12VDC）、指定励磁方式（1～2相励磁）、频率（如83.3PPS）驱动、使阀体全闭（0脉冲），确定原点，从阀体进口端输入压力为0.1 MPa氮气，当膨胀阀控制器发出相应的脉冲数时用流量传感器测出出口端氮气的流量，从0—500脉冲，每隔50脉冲进行一次测定。在条件不变的情况下，电子膨胀阀从全开到全闭(反行程)，各个开度下其流量的重复性要求在1.5%以内。电子膨胀阀测试台内漏测试：给被测阀体提供1.05MPa进口压力，关闭阀门，出口流量计检测流量。辽宁实验室用电子膨胀阀测试台直销

电子膨胀阀测试台内漏测试：标准：泄漏<50ml/min（2-200可设置），测试时间20S左右。辽宁实验室用电子膨胀阀测试台直销

制冷空调是消耗能源的大户，这对制冷空调业提出了严峻的要求：降低能耗，提高能效、舒适性和可靠性。制冷装置由四大部件：压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构组成。随着制冷空调行业的发展，现代技术得到普遍应用，压缩机及其变频技术，高效传热技术等。而作为四大部件之一的节流机构却未有太大的变化，直到新的节流技术，电子膨胀阀技术的出现。 现在节流机构普遍采用热力膨胀阀，热力膨胀阀是单独于原有的制冷控制系统，单独的作用于制冷系统，只是对原有控制系统被动、机械式的反应。辽宁实验室用电子膨胀阀测试台直销

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