珠海正压气力输送介绍
根据粉体在输送管道中的浓度,气力输送系统可分为浓相、半浓相、稀相输送系统;根据输送压力,又可以分为正压系统(压送式)和负压系统(吸送式)。吸送式管道内压力低于大气压(工作压力为-0.04~-0.08MPa),自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短,主要特点为可从低处(或散装处)、多点向高处、一点输送;压送式系统管道内压力高于大气压(工作压力为0.1~0.5MPa),卸料方便,能够输送距离较长,但须用加料器将粉粒送入有压力的管道中,正压稀相系统中物料浓度一般为5~10kg/kg气。气力输送输送的距离有多长?珠海正压气力输送介绍
粉体气力输送是一种利用空气作为动力在密闭的管路中输送粉料的输送方式,对于颗粒物料的输送,管道输送是比较好的方式。粉料在管道内输送,有效地减少了输送过程中物料的掉落而造成对环境的污染和人体的损害,特别是有害、易燃易爆物料,也减少劳动人员的工作量。与其它设备相比,其运送安全、效率高、输送路径可多变。相对于螺旋输送、斗式提升、带式输送、振动式输送等输送方式,气力输送有着明显的优势,目前气力输送是粉状物料的优先选择,通过管道的铺设可将物料输送到预想位置,因其封闭输送而减少对环境的污染,是绿色生产的一环节。苏州三氧化二铬气力输送厂家气力输送可以输送石灰吗?
粉粒物料输送设计原则,根据物料特性(比如:物料堆比重、细度、莫氏硬度、含水率、安息角、温度)等系列参数,物料输送量、输送距离、气固比、管内流速、管道转向方式、弯头数量、输送高度、受料仓形式,上下游工艺,智能化控制等相关要求而设计的。正压密相气力输送系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,使输送到储料仓中的物料料气分离。系统工作时启动罗茨鼓风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。物料由经输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。
负压气力输送系统的应用领域真空输送系统特别适用于从多个地点到单一目的地的中距离输送低容量到中等容量物料的系统。这些系统是通用的,适用于不同的材料和低操作压力允许更低的成本管道和配件。这种方法经常用于**真空清洗系统和其他需要通过网状真空管道将产品输送到单一收集点的应用场合。负压气力输送规格输送量:低至中等,一般<10吨/小时传达速度:通常3000-8000fpm传输距离:100米或更长搬运工:罗茨鼓风机(罗茨真空泵)操作压力:高达50%的真空空气/材料比率:>2.0。气力输送的几种形式?
气力输送设备利用强压气力进行输送,其基本原理是通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的能量(静压能和动能)传递给被输送物料,克服各类阻力将物料送往另一端。具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。什么是粉体气力输送?安徽三氧化二铬气力输送生产厂家
粉体气力输送系统有几种输送方式?珠海正压气力输送介绍
正压稀相气力输送系统的配置一般使用罗茨鼓风机作为气源,罗茨鼓风机在系统的**前端,靠风机的出口风力将物料吹送至远处的受料仓中。正压稀相气力输送系统主要由罗茨风机、输送系统(旋转供料器、连续式输送泵、管道、切换阀门、阀门仪表等)、储灰系统(灰库、库顶除尘器、干灰散装机、加湿搅拌机、阀门仪表等)等设备构成,主要以罗茨风机为动力,将灰斗储灰用管道送入灰库储存,然后经罐车或汽车外运,因其气源压力较低,管道内灰尘浓度较低,具有输送量大,能耗低,设备磨损硝,维护费用低的优势。珠海正压气力输送介绍
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