锂电池隔膜检测设备销售

时间:2023年06月17日 来源:

测控薄膜表面瑕疵检测设备特点:1、该品种经过多次的测试,可检测常见缺陷,检测率高。2、能提高降等率,降级索赔率,经济效益高。以电子布为例,产量为168万米/台,总降等率为5%,GC Vision 拦截率为60%。3、所有疵点进行有效记录并自动保存相关图片。4、自动形成疵点统计报表。5、侦测到疵点时,可根据要求进行相应的动作(记录、报警、停机等)。6、显示疵点的具体经纬位置和图片,形成疵点地图,为后期开裁提供基础数据。7、历史记录追溯:每卷布的各类信息可保存,可追溯。支持缺陷分类、统计和分析,实现数据化管理。锂电池隔膜检测设备销售

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薄膜瑕疵检测系统功能:u 软件数据库管理功能:可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计,详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便,离线分析,用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量;u 系统联动:当系统检测到疵点时进行声光报警,也可在系统中加入其它连锁I/O 输出;由于薄膜在生产的时候会因为某些因素导致表面出现污点等瑕疵,现在企业对薄膜的质量要求很高,为了检测更高效率,现在企业基本都选用智能化的薄膜表面瑕疵在线检测系统,该系统能够24小时实时在线高速检测,比人眼检测更快更方便。喷涂隔膜薄膜检测设备生产厂家具有高稳定性和可靠性,能够在复杂的工作环境下准确地检测产品中的缺陷。

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强大的表面缺陷模式识别功能,根据表面缺陷的特征,在报警的同时,会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在,指导工人及时处理,从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。通常,机器视觉检测就是用机器代替肉眼来做测量和判断。首先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专门用的的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。

针对透光率高的薄膜材料,系统采用透射的打光检测方式进行检测,即光源在薄膜的下方,相机在薄膜的上方进行图像拍摄(对于不透明的材料则采用反射的打光方式,即光源与相机在所要检测面的同一侧)。产线运行时,系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测,系统将相机采集到的图像通过测控图像分析软件进行瑕疵处理,由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异,从而使得系统能够发现瑕疵,并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。可以与其他系统集成,如ERP、CRM等,实现全方面的生产管理。

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薄膜瑕疵检测系统功能:u 100%薄膜表面瑕疵在线检测:发现瑕疵时可根据系统设定进行声光报警,同时产品幅面边缘根据需要可以进行自动标记(选配),提示及时修复,避免大量缺陷产品的产生;u 完整产品幅面瑕疵信息统计:在检测到瑕疵时系统会自动统计出当前瑕疵的图像、面积、位置、大小等信息,同时每卷产品都有完全的疵点图像、位置分布和数量统计等信息可连接打印机选择打印;u 高精度:方案可100%检测出设定精度以上的缺陷,满足客户的不断提升的产品品质要求;设备涵盖全方面的薄膜缺陷检测要求,适用于各种薄膜材料和应用场景。喷涂隔膜薄膜检测设备生产厂家

可进行远程维护和故障排除,为用户提供及时技术支持。锂电池隔膜检测设备销售

薄膜表面瑕疵检测设备的原理及特点:测控薄膜表面瑕疵检测设备提供全方面精确瑕疵检测报告——测控薄膜表面瑕疵检测设备主要用于各类薄膜产品的检测工作,可针对生产过程中的薄膜表面出现的断经、断纬、破洞、油污、经纬污、双纬、稀弄、粗节纱、空织、松紧经、圈纬、小散丝、松纬、经起毛、开口不清等瑕疵进行检测,同时系统会把检测出来的问题,提供生产统计质检报告,统计和分析各类疵点,完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。很大程度的的节省了生产成本,为生产提质增效。锂电池隔膜检测设备销售

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