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由于压差调控电路4可控制正线性稳压器2和负线性稳压器3的输出电压,所以压差调控电路4再控制住正线性稳压器2和负线性稳压器3的输入电压,即dc-dc转换电路1的输出电压,便可实现正线性稳压器2及负线性稳压器3的输入输出压差的控制,从而避免二者因功耗过大而损坏。更具体地,本申请的正线性稳压器2和负线性稳压器3可选用ldo(lowdropoutregulator,低压差线性稳压器),ldo具有成本低、输出纹波小等优点。请参照图2,图2为本发明实施例提供的一种电压调节电路的具体结构示意图。该电压调节电路在上述实施例的基础上:作为一种可选的实施例,压差调控电路4包括:分别与正线性稳压器2的基准端和负线性稳压器3的基准端连接的d/a转换器41,用于通过调节自身输出电压控制正线性稳压器2及负线性稳压器3的输出电压;与d/a转换器41的输出端连接的电压求差电路42,用于将d/a转换器41的输出电压与可调的负偏置电压作差,并将二者差值作为dc-dc转换电路1的给定值;分别与电压求差电路42的输出端和dc-dc转换电路1连接的电压反馈电路43,用于控制dc-dc转换电路1的正输出电压与给定值呈一定比例的电压值;其中,dc-dc转换电路1的负输出电压与其正输出电压互为相反数。具体地。 无锡红平无损检测简述超声设备。甘肃超声设备厂家
则dc-dc转换电路的负输出电压与负线性稳压器的输出电压的压差取决于负偏置电压的大小,即通过设定负偏置电压可以实现负线性稳压器的输入输出压差的设定。本申请还提供了一种超声设备,包括发射芯片及上述任一种电压调节电路。需要指出的是,本申请的发射芯片可用于实现超声波激励信号,其可以为目前常规的发射芯片,比如max14808等型号的芯片,此处不再过多赘述。本申请提供的超声设备的介绍请参考上述电压调节电路的实施例,本申请在此不再赘述。还需要说明的是,在本说明书中,诸如和第二等之类的关系术语用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。对所公开的实施例的上述说明。 甘肃超声设备厂家寻找超声设备的专业厂家。
如何选择超声波探伤仪探头?超声波探伤仪探头的主要作用:一是将返回来的声波转换成电脉冲;二是控制超声波的传播方向和能量集中的程度,当改变探头入射角或改变超声波的扩散角时,可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性,提高分辨率;三是实现波形转换;四是控制工作频率,适用于不同的工作条件。 超声波探伤仪探头种类繁多,日常使用中常见的探头种类有以下几种:1、超声波直探头 2、超声波斜探头 3、超声波小径管探头 4、超声波表面波探头 5、超声波可拆式斜探头6、超声波非金属检测用探头 7、超声波双晶探头 8、超声波水浸式探头。
裂纹有两种,一种是沿分层端部开裂的裂纹,方向大多平行于板面;另一种是火焰切割裂纹。坡口探伤的范围是坡口和钝边。焊接过程中的探伤:①层间探伤:某些焊接性能差的钢种要求每焊一层检验一次,发现裂纹及时处理,确认无缺陷后再继续施焊。另一种情况是特厚板焊接,在检验内部缺陷有困难时,可以每焊一层x射线探伤一次。探伤范围是焊缝金属及临近坡口。②电弧气刨面的探伤:目的是检验电弧气刨造成的表面增碳导致产生的裂纹。探伤范围应包括电弧气刨面和临近的坡口。无锡红平无损检测超声设备品质保障。
第四连接杆3223与压杆3221也可以一体成型。弹性部件3222连接在压杆3221和手持部324之间,其中弹性部件可以抵接在压杆和手持部之间。压杆3221可滑动地连接到连杆321,锁定装置的第四连接部3223与盖体的第二连接部3312可脱离地连接。一个实施例中,参考图2所示,压杆3221上设有滑块32211。一个实施例中,连杆321上设有滑槽32212,压杆3221上的滑块32211与连杆上的滑槽32212相匹配,使得压杆3221与连杆321滑动连接。一个实施例中,锁紧装置的第四连接部3223为钩部,钩部可脱离地卡接在开孔3312上。一个实施例中。选择超声设备应该注意什么?无锡红平无损检测告诉您。甘肃超声设备厂家
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超声设备探伤原理:探伤原理与手动是一样的,自动探伤只是通过机械辅助设备自动实现工件与探头之间的相对移动扫查,配置多通道超声波探伤仪,实现高速快速检测。自动探伤在工件端部均有一定的盲区,需要手动补充扫查(或其他专业使用管端探伤设备)或切除。举例:1.钢板探伤:通过探头密排,钢板直线穿过探伤主机,探头在感应开关控制下自动抬起落下实现自动检测;2.钢管/钢棒检测:方式一:钢管螺旋前进通过检测主机,检测机构自动抬起实现全自动扫查;方式二:钢管直线前进,探头高速旋转实现自动检测;方式三:钢管原地旋转,探头组从头至尾自动扫查。甘肃超声设备厂家
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