陕西自动化桃杏李加工生产线制作
桃杏李罐头生产线需进行排汽的实罐在进入输送链后,即由输送链带动输进箱体内,在向前运动中由蒸汽加热后输出封盖。由蒸汽产生热量,使实罐内的空气被加热后向上排出,从而达到排汽的目的。桃杏李罐头生产线主要由滚杠式桃杏李分级机、桃杏李劈半机、振动翻瓣机、淋碱机、滚笼式桃杏李去皮机、翻转式桃杏李去皮机、预煮机、综合装罐输送线、加汤机、玻璃瓶清洗机、马口铁罐清洗机、卸垛机、码垛机以及杀菌机组成。该生产线整体设计符合黄(白)桃加工工艺需求,更具人性化,设备之间衔接合理,生产效率高,主要设备采用不锈钢材料制作,安全卫生,符合国家食品加工要求。毛刷洗果机,采用毛刷的刷洗及高压喷淋,达到清洗的较终目的。陕西自动化桃杏李加工生产线制作
桃杏李加工方法,用手逐个将桃杏李的皮去除干净,并将桃杏李掰开,然后放入盘子中铺平,并放入冷藏箱中保存3个小时,冷藏箱的温度调节为15摄氏度;将冷藏后的桃杏李放入到柠檬酸溶液中浸泡3个小时,淋干表面的水分后放入到塑料桶中,然后加入蜂蜜后搅拌几下,并让其浸泡1个小时;用漏勺将桃杏李从塑料桶中捞起来,然后放入到竹篓中将多于的糖液滴干,然后放入到烤盘中铺平,送入烘箱中烘烤30分钟,烘箱的温度控制在39-40摄氏度,然后采用二次烘干处理,直到桃杏李果脯有一定的弹性即可。西藏大型桃杏李加工生产线设备桃杏李经清洗、分拣等处理加工后,装入一定的容器内,脱气密封并经高温灭菌,即所谓桃杏李罐头。
热力杀菌虽是保藏桃杏李的重要方法,但有些加工品,例如果汁及其饮料等,为了保存原来的品质,杀菌常不能采用比较高的温度,以致杀菌不易完全,那么可以考虑加用适量防腐剂以增进保藏作用。防腐剂的作用在于毒杀微生物,使之在加热杀菌时易于致死。防腐剂种类较多,效力和性质也不相同,须按规定剂量使用,不可滥用。常用的防腐剂有苯甲酸及其盐类、二氧化硫、亚硫酸及其盐类、己二烯酸、维生素K5和脱氢醋酸等。这几种防腐剂都是在低酸碱度时效果明显,用于酸性的桃杏李加工品十分适宜。
根据桃杏李原料的生物学特性采取相应的工艺,可制成许许多多的加工品,按制造工艺和成品的特点可分为以下几类:(1)果汁果酱类:这类制品是通过压榨或换取果实的汁液,经过密封灭菌或浓缩后再密封灭菌保藏。其风味和营养都非常接近新鲜果品,是果品加工中较能保存天然成分的制品。根据制作工艺不同又分为澄清汁、混浊汁、浓缩汁、颗粒汁、果汁糖浆、果汁粉和固体饮料等。(2)果醋类:将果品经醋酸发酵,制成果醋。果醋取材十分普遍,几乎所有的果品都可以做醋。生产中制造果醋常利用次果、烂果、果皮、果心、酒脚等酿制而成。我们的加工桃杏李设备真正做到调节便利、无瓶不灌、装量准确。
在去皮、切分与修整完成后,还需要进一步漂洗。果品鲜切后,影响其品质的较大问题是褐变。桃杏李切分后进行漂洗除了能防止发生褐变外,还可以保持果实的硬度和口感。一般漂洗的时间不能超过5min。温度影响到漂洗的效果,高温漂洗效果较好,但温度过高会使多酚氧化酶的酶活性升高,建议漂洗温度低于20℃。除此之外,pH值也是一个重要的影响因素,低pH值下的漂洗更利于杀菌,不同桃杏李漂洗所需pH值各不相同,需要根据桃杏李的品类进行选择。一般在漂洗水中加入一些保鲜剂进行护色,如亚硫酸盐、抗坏血酸等,可以阻止微生物生长,降低或阻止酶反应,改善鲜切桃杏李的观感。根据桃杏李原料的生物学特性采取相应的工艺,可制成许许多多的加工品。新疆桃杏李加工生产线企业
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目前的传统常规的桃杏李加工保存方法通常有:1、完整的桃杏李冷库或空调库保鲜,但是保鲜温度较高,不能实现长期保存。2、经过加工灭菌步骤的加工保存,但是该传统常规的桃杏李加工方法,首先大型加工设备复杂,对于少量加工操作非常不方便;而且设备不易保鲜,非常容易腐烂;加之传统加工方法一般都需要加热过程做成罐头、果冻及果酱食品,加热会破坏桃杏李中比较多营养成分,而且风味口感也大不如新鲜的。所以市场上迫切需要一种新的桃杏李加工方法以及相应的桃杏李制品。陕西自动化桃杏李加工生产线制作
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