G-TS-10280-L-3热交换器安装

板式热交换器的装拆。新购买的热交换器已装好成一个整体，可整体安装。如非必要，不应拆开。板式热交换器的拆卸和再安装是很细致的工作，需由有经验的人员按一定的规则进行，以确保安装后密封良好，能正常使用。不正确的装拆和安装会造成密封不良以至板片变形损坏，难以复原。热交换器在拆卸之前要用钢尺测量板片组原来的厚度，应当分别在设备的上下左右四角分别测量并做好记录。在再安装时应尽可能恢复这一厚度。如增减板片数量，应先算出正确的总厚度。板式热交换器通常用6～12个螺栓压紧成整体。在装拆时这些螺栓应均匀平衡地上紧或放松，决不可松紧不匀。板片之间的凹凸相互交错形成接触点，以真空焊接方式进行连接，组成了耐高压的通道。G-TS-10280-L-3热交换器安装

可拆式板式热交换器可拆板式热交换器是一种结构紧凑、换热精度高的热交换器，它的应用已有几十年的历史。可拆板式热交换器初主要应用于牛奶的加工和处理，由于它具有体积小、易于拆装、清洁等特点，不久就普遍应用于食品加工、饮料、啤酒加工、药剂加工。板式热交换器由一组金属波纹板片组成，板上有孔，供换热的介质通过。金属板片安装在一个框架内，并通过夹紧螺柱夹紧。相信板片安装时180度颠倒，形成流道。板片上装有密封垫片，将液体通道完全尾款，并引导液体流到各位的流道，防止不同介质混合。F-FTC-71-30-W热交换器原装板式热交换器内部结构复杂且换热面积小，所以很难将清洗液排出。

板式换热器在我们如今生活中是离不开了，无论是在日常的生活还是工业领域都有着普遍用途，板式热交换器作用之一是可以用于食品杀菌等，比如可以将牛奶或是其他热敏感性液体进行杀菌冷却，大体的冷却过程是这样的：将物料放入平衡槽，通过离心卫生泵进入换热器中进行一系列的预热、杀菌、保温、冷却等，如果有未到达杀菌温度的会由仪表进行控制回流阀，再次回到平衡槽内进行重新杀菌处理，仪表控制箱是可以进行物料杀菌温度的控制以及记录，方便全程检查。

一提到好的密封垫，你会想到什么？无鼻刺味道（PS：那是劣质橡胶味），修边整齐，手感好，表面光滑。有人会问，我买个热交换器，密封垫是里面多小的一部分，需要这么在意吗？答案是必须在意！首先，如果要知道密封垫的作用，先了解一下热交换器的构成，主要由整体框架、板片和密封垫组成，板片是隔离介质和进行热交换的，介质在两个板片之间随着波纹和凹槽进行流动，为了确保介质不渗出，密封垫的作用就是要进行密封，而热交换器使用大部分在强酸强碱的工况下，密封垫还要抗腐蚀性好，这样才能延长热交换器整体的使用寿命。板式热交换器之所以能够在广大领域以及各个企业中赢得地位，还是因为板式热交换器的优势更为突出。

板式热交换器密封垫片的制造过程大体上包括如下几个步骤和质量控制点： 1、密闭或开放式炼胶机中进行混炼。使按配方称量的各个原料组分混合均匀,混炼胶的混炼：称准确量的原材料.经实验室检测后,将混炼胶用于板式热交换器密封垫片生产。2、可以通过挤出机将胶料制成相应毛坯—圆柱形胶条。胶料毛坯：因板式热交换器密封垫片的横截面积和长短不同。3、即将未硫化的橡胶胶条半成品放入热模具的型腔中,模压板换器：板式热交换器密封垫片是压机中用模压的方法制造的.模具闭合即进行硫化,模压温度为160185℃,时间315min,因不同的混炼胶品种而异,模压压力应不小于9.8MPa。4、硫化在模压过程中不全部完成,后硫化为了提高生产线的生产能力.将模压硫化过的板式热交换器密封垫片静态情况下置于烘箱中终完成硫化。烘箱内的度必须均匀,其保温时间因不同的混炼胶而异。硫化是板式热交换器密封垫片生产过程中极重要的一步。烘箱必须安装带有连续温度记录的装置。板式热交换器换热效率高。G-DF-476-020A热交换器原装

热交换器拆箱后，应按装箱单所列逐项进行检查，如果不符合应立即函告供货方，及时解决。G-TS-10280-L-3热交换器安装

板式热交换器材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性，从而才能保证产品的质量、使用寿命和可靠性。热交换器要注意：如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺点，禁用硬的物品在表面上乱划。密封垫片与换热板片表面严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。G-TS-10280-L-3热交换器安装

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