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支重轮用来支撑推土机的重量,同时在履带的导轨或履带板面上滚动,它还用来限制履带,防止横向滑脱,当推土机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。支重轮轴的加工精度要求比较高,一般是需要数控机床进行加工才能达到要求。
支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料,主要工艺铸造或锻造,机械加工,然后进行热处理,轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45~52,以增加轮子表面的耐磨性。材料以40Mn2较多,加工后也要进行淬火热处理,硬度达到HRC42左右。
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首先要测试发动机本身输出功率,如果发动机输出功率低于额定功率,则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。
如果发动机输出动力正常,就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。液压挖掘机在作业中速度与负载是成反比的,就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量,泵的输出功率恒定或近似恒定。如果泵控制系统出现了故障,就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态,挖掘机从而将不能正常工作。此类故障要先从电器系统入手,再检查液压系统,检查机械传动系统。
长沙旋转挖机支重轮价格旋挖钻机是现代工程施工中常用的一种机械设备,主要作用是进行成孔作业。
推土机支重轮分为单边支重轮和双边支重轮,单边支重轮只有一侧与履带接触,与双边支重轮相比可降低支重轮与履带的摩擦力,双边支重轮两侧与履带接触,可防止履带脱落,因此在可防止履带脱落的前提下,应该尽可能少的使用双边支重轮。
推土机支重轮漏油原因有分好几种:浮动油封不合格、产品轴套圆形度不够、支轴光泽度不够、齿轮油不达标、.加工尺寸公差问题等等,都会造成支重轮漏油的情况。因此我们在日常使用中需要定期的检查和保养推土机支重轮。
支重轮“啃轨”的原因:
1、支重轮固定螺栓松动,造成支重轮轴向位置变动或发生歪斜。
2、支重轮的定位槽严重磨损。
3、台车架固定支重轮的一组孔的中心线与半轴安装孔斜支撑安装孔形成的直线不垂直 (空间不垂直)。
4、支重轮的中间凸缘加工时产生了偏移。
5、滚道母线与履带销轴线不平行使履带侧滑。
6、支重轮两边滚道直径不同。
7、支重轮加工时,滚道轴向尺寸过小,使其与履带的间隙小于导向轮与履带的间隙,引起“啃轨”。
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履带吊支重轮的注意事项:
1、挖掘机支重轮轮体磨损。出现这种情况的原因是采用的钢材不合格或者说材料热处理时的硬度较低,耐磨性不足;
2、 挖掘机支重轮漏油。支重轮轴通过轴套一直在旋转,轮体内要加油来润滑,但如果说密封圈不好的话,很容易产生漏油的现象,这样轴与轴套在无润滑的情况下,很容易磨损,造成产品无法进行使用。
漏油原因有分以下几种:
①浮动油封不合格;
②产品轴套圆形度不够;
③支轴光泽度不够;
④齿轮油不达标;
⑤加工尺寸公差等等。
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支重轮是什么?
支重轮用来支撑拖拉机的重量,同时在履带的导轨(轨链节)或履带板面上滚动,它还用来限制履带,防止横向滑脱。当拖拉机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。支重轮常在泥水尘土中,且承受强烈冲击,因此要求它密封可靠、轮圈耐磨。
支重轮的功用是:把机车组的重量传给地面,并在履带上滚动。为了避免脱轨,支重轮还应能够阻止履带对它产生横向相对移动。支重轮常在泥水灰沙中工作,且承受强烈的冲击,工作条件极为恶劣,轮缘很易磨损。
对支重轮的要求是:轮缘耐磨,轴承密封可靠,滚动阻力小等。
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