四川圆形抛丸机

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。 抛丸机大门内壁采用耐磨橡胶皮做防护，保证大门内壁不被损坏。四川圆形抛丸机

分离器：分离器也是在采用瑞士GF公司技术的基础上加以适当改进而成。主要由减速机、螺旋输送器、分离装置等组成。具有三级分离功能（纯净丸、混合丸尘砂混合物）的帘幕式结构组成。丸砂混合物由提升机送至分离器上部的螺旋筛，筛内有内外螺旋，内螺旋将杂物筛分排出，外螺旋将丸尘混合物均匀布料，通过缝口形成一道帘幕，使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕，以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同，分别落入不同的通道，纯净合格弹丸进入料斗，供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离，细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的纯净空气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。适当调节各调节板的缝隙可控制帘幕均匀布料厚度，可获得比较好分离效果。本分离器分离效果好，分离后纯净合格弹丸中的含砂量≤1％，废料中的合格弹丸量≤1％。广西大型抛丸机实体厂家采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境。

瓷砖石材，大理石自动喷砂机、无气打砂机雕刻机采用连续抛砂技术，实现快速自动喷砂和雕刻。陶瓷、瓷砖、玻璃、石材立式放置在环形输送带上，匀速通过抛砂区内，通过调节速度，控制雕刻的深浅。自动喷砂机具有抛砂量大，效率高，使用砂料少，能耗低，环保节能，自动化程度高，不使用空压机等优点，适合大批量生产。大理石材雕刻行业高效率、机械化、自动化的要求，使得机械雕刻设备有了用武之地！石材雕刻机可在石材、陶瓷、瓷砖上雕刻字画，可满足个性化家装、工装艺术设计的要求，可作为装饰公司、工艺品行业、石材行业、碑刻行业、陶瓷公司先进的雕刻加工设备。

吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，最大承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），，即完成了整个清理过程，清理掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。 抛丸机机采用全自动化喷砂作业，并安装有电子光幕保护，真正做到安全生产。

抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、护罩体、电机等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转，定向套则由定向套压圈固定在护罩体上。若转动定向套，则可改变弹丸的抛射方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的抛射角，弹丸的径向射角一般为60度左右。弹丸抛射带呈橄榄状，被抛出的大多数弹丸不停地冲击着叶片，因此叶片是抛丸器中**易磨损的零件，叶片随叶轮一起旋转，应特别注意安全和维护，一定要等叶轮停止转动后才能打开盖扳，检查磨损情况，如发现叶片磨损严重，应及时更换，其对称的两片之间尽量相等，以免叶轮转动时有较大的振动。抛丸器叶轮体上的固定8个叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的。四川圆形抛丸机

在通风除尘系统中，装有风阀，根据情况调整风阀，可得到良好的分离效果。四川圆形抛丸机

1、机器的安装（1）本机体积受运输条件限制不能总装出厂，故采取分组发运到用户现场安装，用户在现场安装时须酌情整形，并注意图中技术要求。（2）、总装时，先固定清理室，然后将抛丸器、轨道与吊钩、提升机、螺旋输送器、丸砂分离器、供丸系统、电控系统等按总图装配。（3）、定向套窗口的位置，应根据总装图中的示意图安装。2、机器的调整在全机安装后（或使用一段时间后）（1）、抛丸器中定向套的调整，松开定向套压块，即可旋转定向套，以改变定向套窗口的位置来改变抛丸的抛射位置，即顺抛丸器的旋转方向调整定向套，抛射位置前移，反之，抛射位置后移。（2）、调整闸阀，使其达到需要的供丸量。（3）、提升机皮带松驰时，可调整提升机上部的调节螺栓，（4）、提升机上部链条的松紧，由调节减速机来执行。（5）、室体或分离器的风速，可调整风门到合适位置。四川圆形抛丸机

百冠自动喷砂机的输送装置： 

本机工件输送采用B型带输送，输送电机采用中国台湾城邦牌三相齿轮减速电机，电机功率为0.75kw。电机由变频器控制，输送带速度可在0～2m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。

喷砂机的作用: 

一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面色对清洁，同时小小提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 

二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清理及还原漆纹图案等。 

三、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。

 四、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。 

五、模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

 六、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

 七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。 

八、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。