河北大型毛边机厂家批发

如今机械设备在人们的生产生活中是比较常见的，对于不同领域的发展也会选择不同的机械设备进行使用，现在科学技术不断进步，是许多新型机械设备不断出现在市场中，为企业的发展进步提供了有力的支持，目前来说，新型的喷砂机设备得到了有力的推广和使用，为不同领域的快速发展做出积极的努力，其自身的设备优势受到了企业的关注。首先来说这类设备的高效率是非常明显的，一台冷冻喷砂机平均每天可处理量非常惊人，相当于几十名熟练工人的喷砂量，可以看出，这类设备的工作效率是非常高的，这款设备的使用，有效地降低了企业的生产成本，使用冷冻喷砂机可大幅度降低生产成本，如节约喷砂、管理、原料、模具成本及厂房占地面积。自动毛边机的操作注意事项有哪些?河北大型毛边机厂家批发

喷砂机的主要用途：1.零部件外表面的清理强化；2.工夹具和材料的清理强化；3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；4.清理桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；7.修整焊缝；8.工件表面釉；9.清理工件表面氧化皮，清理加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理；12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；14.清理工件表面上的旧油漆和污物等。输送式自动喷砂机的产品描述：1.本机为平面自动输送式喷砂用专机、输送速度可变频数字控制。喷砂速度快。加工品质稳定、操作简单。 广东输送式毛边机毛边喷砂机主机外壳：采用2.5mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。

本机是一种中型抛丸清理设备，适用于机床、汽车、纺织机械、冶金、化工、航天等行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去毛刺飞边、去氧化皮和表面强化，特别适用于批量小零件表面清理及强化。该机是综合国内外先进技术设计研制的新产品，它是具有清理效果好、结构紧凑、噪音小、成套性好的清理设备，其主要特点有：1.1、该机采用新型直连高效抛丸器，具有结构简单、叶片更换方便、清理效率高的特点；1.2、采用耐磨橡胶履带，减轻了工件碰撞损伤现象，降低了设备运行时的噪音；1.3、采用了脉冲滤筒除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境；1.4、工件清理完毕后可机械卸料，降低了工人的劳动强度。

毛边机工作流程：工人只操作控制系统和装卸工件，工件喷砂由机器自动完成。加工喷砂时，工人将工件放入滚篮内。关闭机舱门，设定好喷砂时间，启动喷枪对工件进行自动喷砂。喷砂完成后，打开机舱门，取出工件。本机采用间歇加工方式。本机特点：操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。喷砂时间可由喷砂效果按需设定。配置有布袋式除尘器，能将工作中产生的粉尘清理。本套设备主要由主机、除尘箱、电气系统、空气压缩机(用户自备)组成。随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。

自动喷砂机安全操作1、自动喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。2、检查自动喷砂机通风管及自动喷砂机门是否密封。工作前的五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止自动喷砂机工作。3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤膀臂操作自动喷砂机。4、自动喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。5不准用自动喷砂机压缩空气吹身上灰尘。6、自动喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行7、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥8、工作完后，自动喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。9、发生人身、设备事故，应保持现场喷砂机，自动喷砂机安全操作规程并报告有关部门。我司机器主要零部件采用质量进口件，安全可靠，使用寿命长。安徽冷冻式毛边机型号

备妥水桶，并请加入清净的水或抗静电液！河北大型毛边机厂家批发

毛边喷砂机主要结构：主机外壳：采用2.5mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。喷砂机上设有观察视窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。喷砂区尺寸：1000mm(长)×800mm(宽)×1100mm(高)。主机外形尺寸：1000mm(长)×800mm(宽)×1800mm(高)。整机外形尺寸：1000mm(长)×1200mm(宽)×1800mm(高)。喷枪装置:喷枪采用气缸移动。喷枪组：本机配置2支喷枪，喷枪材料采用铝合金，型号：BG-C喷嘴材质采用质量耐磨碳化硼。喷嘴通径：Ф8mm。喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控。河北大型毛边机厂家批发

自动喷砂机的主要用途

 1.零部件外表面的清理强化；

 2.工夹具和材料的清理强化；

 3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；

 4.清理桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

 5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

 6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理； 

7.修整焊缝；

 8.工件表面釉； 

9.清理工件表面氧化皮，清理加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；

 10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；

 11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理；

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；

 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存； 

14.清理工件表面上的旧油漆和污物等。