电动缸产品原理

伺服电动缸原点的设置相当于电气零点，定位控制的基准点，所以原点的设置对于伺服电动缸是十分重要地。在实际使用时伺服电动缸原点的确定一般需要使用至少两个磁性传感器，东莞市广宏自动化设备有限公司自主研发的国产电动缸品牌强得力伺服电动缸出厂前自带两个磁性传感器，可以直接选用一个传感器做原点感应使用。伺服电动缸原点设置可以任意参考上下 限位的感应点，具体情况根据实际应用需求，由电气工程师自行掌握原点的设定方案，测试中请保持较慢的电机运行速度。电动缸可以通过控制电流的变化来实现加速和减速运动。电动缸产品原理

    电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机比较好优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确的力控制；实现高精度直线运动系列的全新性产品。电动缸的工作原理是以电力作为直接动力源，采用各种类型的电机(如AC伺服电机、步进伺服电机、DC伺服电机）带动不同形式的丝杠(或螺母)旋转，并通过构件间的螺旋运动转化为螺母(或丝杠)的直线运动，再由螺母(或丝杠)带动缸筒或负载做往复直线运动。传统的电动缸一般采用电动机驱动丝杠旋转，并通过构件间的螺旋运动转化为螺母的直线运动。近些年新兴的“螺母反转型”电动缸(如整体式行星滚柱丝杠电动缸)采用相反的驱动方式，即驱动螺母旋转，并通过构件间的螺旋运动转化为丝杠的直线运动。 河北cosmic电动缸电动缸可以通过PID控制算法来实现精确的位置控制。

电动缸目前采用滚珠丝杠传动的伺服电动缸，通过伺服控制可以实现0.01mm左右的精确定位。但是很多精密设备要求直线传动系统能够实现0.001mm的精确定位，而现在的电动缸还无法达到这一精度。因此通过发展伺服控制技术和探讨新的传动形式，电动缸将具备更高的精度，以满足高精度设备的需求。此外，采用先进的外部传感器也是提高电动缸精度的一个重要方法。重复定位精度可达0.02mm，但增加外部位移传感器(如光栅尺)后，控制精度可以达到0.005mm；2.新的传动机构。在一些直线运动行程大、承载力高的场合，需要更长的丝杠或螺母，同时也要求设计较长的滚柱以增加啮合点，这就增加了制造的难度，因此有必要开发新的传动形式以满足特殊场合的需要。

一般当气缸的活塞运动速度较高时（1m/s左右），在行程的末端将会猛烈撞击气缸的前后端盖，容易引起气缸的振动和损坏。所以一般在端部安装缓冲装置（橡胶垫），以减少或消除端部撞击。或在气缸端部设置小的密闭空间，使动能转换为压力能。而伺服电动缸通过微处理器实时检测位置，并精确控制其速度的大小。当运动到端部位置时，迅速降低其运行速度，实现终点缓冲控制。伺服电动缸可任意加入中间定位点气缸擅长做往复直线运动，也可以加入中间定位点，主要靠电磁阀，控制器和挡块组成，但定位的精度不高，只有0.5mm，比较高也只能达到0.1mm。但是对于要求要多定点精确定位的用户来说，气缸却满足不了多定点精确定位的要求，而伺服电动缸可以根据客户的需求在运动行程内任意位置加入任意数量的中间停止点。另外伺服电动缸在精度方面也有一般的优势，控制精度可以达到±0.02mm。电动缸可以通过声音或光信号来实现非接触式的运动控制。

电动缸原点：在实际应用中，电动缸在要求定位控制的时候，需要在程序设计中确定电动缸的原点。原点的设置相当于电气零点，定位控制的基准点，所以原点的设置很重要。在实际使用时原点的确定一般需要使用至少两个磁性传感器，可以直接选用一个传感器做原点感应使用。传感器的应用目的是为了更好的掌握电动缸的运行状态，了解电动缸运行位置，方向等信息，对运行范围控制。原点设置可以任意参考上下限位的感应点，具体情况根据实际应用要求，由电气工程师自行掌握原点的设定方案，测试中请保持较慢的电机运行速度。电动缸可以通过控制电流的时间来实现不同的运动时间。山东电动缸推荐厂家

电动缸具有高精度、高效率、易于维护和寿命长等优点，因此在工业自动化领域得到广泛应用。电动缸产品原理

电动缸由于其独有的性能特点，在许多工业场合被逐步推广使用，它作为一种新颖的机电一体化产品，其优点主要体现在以下诸多方面。1、节能干净、超长寿命、操作维护简单，具有很强的环境适应能力。伺服电动缸不容易受到周围环境温度的影响，可在低、高温，雨雪等恶劣环境下无故障正常工作。防护等级可以达到IP66。密封件防止缸外污垢和水的污染并防止内部润滑剂的泄漏，长期工作，并且实现度，高速度，高精度定位，运动平稳，低噪音。2、传动效率高。采用精密滚珠丝杠或行星滚柱丝杠等精密传动元件的电动缸，省去了很多复杂的机械结构，其传动效率得到了很大提高。这几种类型的电动缸传动效率可以达到90％以上。电动缸产品原理