四川钢筋弯曲钢筋剪切生产线机械设备

数控钢筋剪切线的操作方法数控钢筋剪切线的操作方法，数控钢筋剪切线是一种剪切钢筋所使用的一种工具，它主要用于房屋建筑、桥梁、、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。下面就来介绍钢筋加工机械数控钢筋剪切线的操作方法，请看下文：1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。2、钢筋加工设备数控钢筋剪切线启动前，需要检查和确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙，以免出现启动故障。3、启动后，需要先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，才可以继续作业。4、当发现钢筋加工设备数控钢筋剪切线运转不正常、有异常响声或者切刀歪斜时，需要立即停机检修。5、作业后，要切断电源，用钢刷***切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。上述就是数控钢筋剪切线的操作方法的全部内容了，希望以上知识能够对您有所帮助，如果您有关于数控钢筋剪切线方面的需要欢迎随时联系我们，也欢迎您随时关注我们的数控钢筋剪切线网站更新，更多关于数控钢筋剪切线方面的知识将继续为您整理，欢迎随时查阅。采用进口电控元器件，确保设备运行稳定；四川钢筋弯曲钢筋剪切生产线机械设备

2.送料电机采用变频启动，降低了电机启动时的震动；在钢筋对齐时逐渐降低速度，减小钢筋与挡板的冲击力。可更对齐。3、采用液压缸驱动剪切，特点：同等剪切力下，重量轻，体积小；依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向。4、采用液压缸压紧钢筋，并带有导向柱，压紧力大，平整，保证剪切钢筋时的稳定性。5液压剪刀小角度设计，降低了机架剪切时承受的侧向力，提高了使用寿命；剪刀固定架，刚性足，整体性好；导向采用柔性材料，并设有调节结构，可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。6.液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，保证了钢筋送料端在剪切时不会变形。7.剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸准、快速、方便。8.剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。9.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。广东流水线加工的钢筋剪切生产线生产厂家设备由承料架、送料架、剪切主机、定尺分料架、料仓、操作台、空压机构成。

《钢筋剪切生产线维修与保养制度》由会员上传分享，mian费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。1、数控小型钢筋剪切生产线维修与保养制度1、设备保养、机械保养设备维护之前必须切断设备总电源。如果涉及到机械部位的调整，必须放掉气路中的剩余气体，防止意外事故发生。不要用化学溶解剂清洁设备，可以使用柴油，但只能用布揷。请使用ISOUNIXBCEA2油脂，每个注油嘴内可注入大约2克油脂。设备外部日常清洁（每40个工作时）为了确保设备正常运转，设备内部的零件应该首先得到**好的清洁。使用工业吸尘器、小型气qiang或者棉布qing除掉残留物、灰尘和所有杂物。另外控制箱也需要仔细的清洁，清洁时不要碰坏电器元件。清洁冷却风扇过滤器（每150个工作时）清洁安全标志、指示灯、显示屏和按钮等（每150个工作时）清洁空气过滤器过滤杯底部的阀处于2、中间位置时是半自动的，当过滤杯内部压力较高时排气自动关闭，允许过滤杯收集杂质。当过滤杯有较大压力时，可以通过向上推底部的阀放气。顺时针旋转排气阀，阀被锁闭，要排气必须回到中间位置。清洁或更换过滤元件时拧下过滤件，要卸掉过滤杯需要一个zhuan用的工具。储水罐放水（每40个工作时）打开储水罐底部。

1.操作人员应认真执行设备日常维护保养的规定。开机前应仔细检查设备电气线路、气动部分、机械部分有无异常、漏电、漏气及消音器堵塞现象;各紧固件是否牢固，传动链条是否正常，润滑油位是否符合要求，安全防护系统是否可靠，确认无误后方可开机。2打开电源总开关．系统开关，空车试运转，搬动手动润滑把柄，润滑设备，班中润滑不得低于3次。3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数，数据填写须准确完整。4.系统内的初始距离，出料距离和料仓转向须认真填写，否则，易造成设备损坏。2打开电源总开关．系统开关，空车试运转，搬动手动润滑把柄，润滑设备，班中润滑不得低于3次。3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数，数据填写须准确完整。4.系统内的初始距离，出料距离和料仓转向须认真填写，否则，易造成设备损坏。5.设置画面2的内容为原始数据，不必填写，不得随意改动其数据，如有需要，可微调。6.剪切参数画面，剪切钢筋长度、总根数，待剪钢筋总长度的填写必须准确完整。7.操作中，当手动送料时，禁止用手扶送料链条，以免发生危险。8.剪切机工作时产生的震动，易造成接近开关和磁性开关螺丝松动，影响设备运行动作，应注意观察，发现螺丝松动及时紧固。使用寿命长，传动效率高。

1、该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型**钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。3、采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4、动刀片采用斜刀口设计，剪切能力**提高；5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。6、PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能；技术参数：序号项目参数1剪切钢筋直径范围Φ12～40mm2剪切长度范围1～12m3剪切精度±2mm4剪切频率20次/分5输送速度6操作人数2人7设备功率8设备外形尺寸?28m××9电控系统380V，50～60HZ10液压系统系统较大压力，液压站电机剪切能量表（三级钢，57kg/mm2）。可采用多机联合生产，自动化程度高，节省人工。云南钢筋剪切钢筋剪切生产线公司

液压系统采用新型低音华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，降低了卡阀堵塞问题。四川钢筋弯曲钢筋剪切生产线机械设备

全自动钢筋棒材，生产线包括数控立式弯曲线、钢筋丝头自动生产线、钢筋剪切生产线、钢筋铭切生产线、钢筋卧式弯曲生产线等。日前国内直径超过14mm的钢筋多数是直条钢筋二我们通常也将在径在14mm以上的钢筋称之为棒材。十二五期间，**钢筋得到大力推广，在各个大型施工工地均有使用，钢筋的强度增大对传统的加工设备要求不**是功率问题.更重要的是有隐定性和可靠性。对设备的刚度，强度、精度结构形式、加工效率有一个吏高的要求。典型的案例是在高铁公路、铁路.桥梁建设，所加工的梯形梁拐筋.在径为40mm.长度为8m的**螺纹钢筋需要弯曲4个角.这个达80kg贡的钢筋如果采用现场手工加工对人员的劳动强度、现场施工条件都提出很大的考验，且加工效率极低.堆以保证施工进度.数控立式弯曲线的施工工艺解决了梯形梁拐铁加工难的问题，数控立式弯曲线有两个弯曲主机，弯曲角度可实现无级可调，同时控制系统采用PLC控制，通过设丑弯曲角1t和长度实现自动化加工.日生产能力可达7-24t.建筑施工中的大直径钢筋连接通常采用螺纹连接，而且大型工程中大直径钢筋的使用量很大。目前北京在建***高楼中国尊项日，底板施工中使用直往为50mm的钢筋约，由于场地限制，现场加工完全不可能，所以这。四川钢筋弯曲钢筋剪切生产线机械设备