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拉筋间距小于600符合要求3梁主受力筋安装质量标准及通病防治质量通病:①梁底、面筋间距不符合小净距要求,或钢筋间距大小不一较混乱,有二排或多排的钢筋排距不合要求(下掉到梁中或上下排靠得太紧)。②梁钢筋骨架不顺直,梁主受力钢筋不到位、有效受力截面减小。③梁支座负筋在节点处断开,未采用通长钢筋,而以绑扎搭接的方式安装。④主、次梁钢筋位置不正确。梁中间两条钢筋靠在一起,净距不符合要求梁底二排筋距离底筋间距太大主次梁相交处,次梁钢筋放置在主梁钢筋下面,安装位置不符合要求梁主受力筋偏位、安装不到位,不符合要求,梁的有效受力截面变小梁钢筋安装不到位,偏位严重梁支座负筋在节点处断开、采取绑扎搭接方式,不符合要求次梁钢筋错放在主梁面筋下,节点两侧附加箍筋未按要求,节点区域主梁内未正常配箍梁柱节点处梁钢筋间距不合要求,钢筋位置不符合要求防治措施:①在钢筋绑扎前应核对受力钢筋,以免下料错误或安装错误。②在梁柱或梁墙节点部位,要合理调整钢筋位置,以免梁钢筋与墙柱钢筋相碰导致钢筋不能正确就位。③梁板钢筋安装时,应先放置主梁钢筋,待主梁钢筋骨架绑扎好后再放置次梁钢筋并放置在主梁钢筋之上。采用方头过渡连接,强度是传统平键连接的12倍!江西固特机械数控全自动弯箍机机械设备
主次梁节点处,主梁两侧加密箍的位置、间距、数量等均符合要求梁箍筋加密长度及间距符合要求箍筋叠合处在梁中交错布置,绑扎牢固梁一个箍筋距节点的距离为5,符合要求梁箍筋叠合处在梁中交错布置,绑扎、成型到位,且箍筋带有135度弯钩,平直段满足10d9梁、墙、柱钢筋绑扎搭接质量标准及通病防治质量通病:①搭接范围内没有绑三道扎线,只绑两道或一道。②钢筋搭接长度太短不符合设计要求,或钢筋搭接太长浪费材料。③搭接的钢筋成交叉状、歪斜,或两钢筋相间的距离较大没能绑在一起。④相邻的绑扎接头没有错开,或错开距离不符合要求,或同一断面内绑扎接头百分率超过要求。搭接长度不够梁钢筋的搭接接头没有按要求错开,相邻接头间零距离,不符合要求搭接钢筋端头错开至少(L为搭接长度)防治措施:①墙、柱、梁主筋尽量按长下料,能不断开的地方就不断开,安装前先向工人做好交底工作。②梁底跨中三分之一、梁面支座两侧负筋范围内一般不搭接,采用通长筋。③有绑扎搭接的部位,应先排好钢筋使钢筋并在一起,绑扎好搭接点,绑三道,绑扎牢固。④墙柱钢筋如有偏位的,要应处理好复位后方可绑扎搭接上段钢筋。⑤绑扎接头相互错开,错开的净间距为倍搭接长度。西安全自动数控钢筋全自动弯箍机维修电话动力由伺服电机提供,确保运行精度及效率。
3)绑扎前要将顶板断面的软弱层剔凿完成,钢筋上的水泥浆用钢丝刷刷净才可进行绑扎施工。剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周边的加固筋要符合规范要求(抱肩)。对人防(支座)部分的墙体钢筋及洞口加筋必须按图纸要求做好,保证人防抗冲击波的能力。4)对于剪力墙与楼梯休息平台、空调板、外飘窗板及坡道板面的预留钢筋要按标高统一放置,与墙立筋及水平筋绑好,并与墙面保持平行,预留钢筋锚固长度符合设计及规范要求。由工长、质量员验收合格后,方可先合靠近预留筋一侧的模板。合模时随时观测预留筋位置是否移动,若出现位移应立即派人隔着墙筋在另一侧修整好后,才可合另一侧模板进行固定。5)剪力墙与框架柱连接处的剪力墙水平筋要按构造要求锚固到框架柱内。6)混凝土施工时要留有钢筋工看守,对移位钢筋及时调整,以保证钢筋的位置准确、无偏移。6、部分墙体钢筋节点构造做法见图集说明。7、垫块:垫块使用要符合施工规范要求,其厚度要满足规范中钢筋混凝土保护层厚度,正确使用垫块,确保钢筋保护层厚度。梁、板构件拆模后根据《施工试验计划》对梁、板构件的钢筋保护层进行试验。
一、钢筋设置审核-柱/墙柱1、计算设置1)公共设置项(1)柱/墙柱在基础插筋锚固区内的箍筋数量答:1、基础厚度都是大于500mm,不需要修改,选择间距500;2、基础厚度小于500mm,需要改成2。理由如下:16G101-1第66页中有规定,柱/墙柱在基础插筋锚固区内箍筋间距≤500且不少于2道箍筋,即基础厚度大于500mm时候,肯定满足两根箍筋的要求,小于500时候,必须要设置两根箍筋。(2)梁(板)上柱/墙柱在插筋锚固区内的箍筋数量答:1、下部构件厚度大于500时,不用修改,选择间距500;2、下部构件厚度小于500时,需要改成2.理由如下:设置依据16G101-1第65页,与上一柱在基础差不多,要么按间距要么按指定根数排列。(3)柱/墙柱一个箍筋据楼板的距离答:不需要修改,默认50理由如下:16G101-3第66页,16G的起步距离里指的是基础顶面,没有说楼板面;审计可能调成100或者调成柱箍筋间距,理由:16G101-1第66页中讲到的50是指基础顶面,没有指楼板面,当调成箍筋间距时,箍筋数量可能少一个。施工单位设置50依据:数据来源可查询12G901-1-2-8页,不管是梁顶非嵌固部位(指楼板)一个起步距离也是50,再往上一个也是50,因此看出不管是基础顶面还是楼板面。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机,长度精度±1mm!
焊接完后不能立即卸下夹具,应在停焊后约2min再卸夹具,以免钢筋倾斜。④要控制好焊接电流和通电时间,送钢筋的速度要迅速,适当加大顶压力。⑤当钢筋端头倾斜过大时,应事先把倾斜部分切去才能焊接,端面力求平整。⑥焊剂在使用前必须烘干,否则容量形成气孔。焊剂一般需要经250℃烘干,时间不少于2小时。⑦焊前应把钢筋端部铁锈及油污除干净。⑧焊前应把钢筋夹紧,防止钢筋相互碰撞。焊接时要防止焊剂泄漏下。⑨相邻接头应错开,符合规范及设计要求,一般为35d,且不小于500㎜。合格标准:如下图钢筋下下对正,无偏移,无折角,无气泡,钢筋无烧伤,焊包基本均匀、美观且高度在4㎜以上。焊包均匀、无弯折、无错位,成型良好,焊包高度符合要求相邻接头相互错开距离满足不小于35d的要求5洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治质量通病:①剪力墙门窗洞口四角的加强钢筋漏放或长度不够要求或位置不当。②楼板面预留洞口四周未放加强钢筋或放置的加强筋不符合要求,洞口内板底钢筋未贯穿连通。③预留洞口位置设置不合要求,影响到主受力钢筋的配置。板预留洞口内钢筋未连通,四边未设加强钢筋预留洞口设置不符合要求。配置12.4KW伺服电机,保证牵引的平稳运行。江西固特机械数控全自动弯箍机机械设备
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上层铁在支座”。喜欢一个人梁板式基础部位钢筋接头必须按50%错开,要严格按照配料单的顺序及位置准确排放基础底板下铁保护层为40(50)㎜,上铁为30mm。板上、下铁中间用马凳铁支起,间距800mm,马凳高度=底板厚-上下保护层-上层双向钢筋直径-下层单向钢筋直径。马镫使用14的钢筋进行加工3、底板钢筋的施工要求:钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣,扣头应向结构板内侧弯入。在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线,按线绑扎。上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁,再绑上铁。4、本工程基础底板(防潮板)厚度为350mm。02、柱子钢筋绑扎工艺流程:弹柱子线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→安装竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→安装垫块。1、按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,在柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距。2、从上往下套箍筋,将其与主筋采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交接点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点也应全绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。3、柱筋保护层:使用塑料卡环,,按照竖向间距500mm卡在柱角位置,水平方向按照400mm设置,以保证主筋保护层厚度的正确。江西固特机械数控全自动弯箍机机械设备
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