张家港德国塑控风环控制原理

作为自动改善薄膜横向厚度误差的先驱之一，德国塑料PLASTCONTROL不断开发和改进我们的系统。我们的自动风环厚度控制系统使用厚度测量装置将厚度信息传输到计算机。通过软件计算确定需要调节的电机位置，调节风量达到控制厚度的功能。在功能上，计算机控制开启或关闭风环内的电机，以增加或减少风道中的风量，从而影响熔化温度，以在成膜过程中调节膜厚。组合MAGICFLOW嵌件可将厚度误差至少增加50%，并提高产量。到目前为止，已经安装了1100多个自动风环。优势：将膜厚误差提高50%不需要额外的能量消耗使用魔术流增加产量厚薄区域同步控制快速反射便捷转换旋转薄膜可以修改快速投资回报自动补偿吹膜机自动风环的定义有哪些？张家港德国塑控风环控制原理

德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环使用风量控制薄膜厚度，有以下型号可以供应：C200应用于80-200mm的口模，有32个控制电机C400应用于200-400mm的口模，有48个控制电机C750应用于400-750mm的口模，有64个控制电机K-1100应用于750-1100mm的口模，有80个控制电机K-1650应用于1100-1650mm的口模，有106个控制电机K-2200应用于1650-2200mm的口模，有128个控制电机结合在线膜厚检测：AirCC非接触电容式测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下：测厚范围15~200m，分辨率m，准确度m。当薄膜偏厚时，自动风环电机正向移动，风口关小；相反，自动风环电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。自动测厚风环好不好吹膜机内外风环的作用.

且随着生产工艺参数变化而变化，为了提高薄膜横向厚薄均匀度，须引进自动横向厚薄控制系统，常用控制方法有自动模头(热膨胀螺丝控制)和吹膜机风环风环，这里主要介绍吹膜机风环风环原理与应用基本原理：吹膜机风环风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，控制每个风道风量大小。控制过程中，由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小;相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。

塑控自动风环分为单层风环或升降风环。升降自动风环是指在较低位置有一个预冷风环，在较高位置有三个能自动调节升降的电机与风环连接，形成双重冷却。与单层风环相比，本发明可以提高产量25~50%，改善膜的物理性能，尤其是膜的伸长率多个分开的空气流围绕着气泡，气泡不仅冷却，而且作为一个风环来稳定薄膜，防止其离开较低的位置。通过改变冷却空气的进气量来改变薄膜的冷却速度*没有加热元件，不影响薄膜的冷却速度，冷却效率更高*上下风环采用风扇，可单独更换维护和控制。自动风环分单唇或是双唇风环，双唇更为良好的控制产品质量。

德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环分单层风环或升降式风环。升降式自动风环是指在较低的位置上有一个预冷风环并有三个可以自动调节升降的电机与较高位置的风环相连形成了双重冷却.相比单层风环，升降式风环可以*提高25~50%的产量，薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸长率得到提升*多条分割的气流围绕在膜泡的周围在冷却的同时也起稳定薄膜退出较低位置的风环.*通过改变冷却风的进风量改变薄膜的冷却速度*没有加热原件因此它不影响薄膜的冷却速度冷却效率更高*上下风环使用风机，可以单个更换和维护控制自动风环的作用和好处？张家港全套进口风环图片

德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备，包含控制柜，自动风环和在线膜厚检测。张家港德国塑控风环控制原理

在自动风环控制过程中，在线测厚探头检测到的膜厚信号传输到计算机，计算机将该膜厚信号与当前设定的平均厚度进行比较，根据厚度偏差和曲线变化趋势进行计算，并控制电机驱动阀门移动。膜厚时，电机前移，风口调低；相反，当电机反向运动时，风口增大，通过改变风环圆周上各点的风量来调节各点的冷却速度，使膜厚横向偏差控制在目标范围内。德国塑料控制公司plaST-CONTROL公司于20世纪80年代开始生产在线厚度测量系统，并于1989年发布了套电容厚度测量系统。后来，电容测厚系统逐渐成为在线测厚领域的主要应用。电容检测提供低能固态检测，无特殊环保和安全要求，可用于吹膜圆形气泡或吹膜阻隔平膜的测量。张家港德国塑控风环控制原理