清远IC测烧按需定制

cp测试和ft测试的区别

1）因为封装本身可能影响芯片的良率和特性，所以芯片所有可测测试项目都是必须在FT阶段测试一遍的，而CP阶段则是可选。

2）CP阶段原则上只测一些基本的DC，低速数字电路的功能，以及其它一些容易测试或者必须测试的项目。凡是在FT阶段可以测试，在CP阶段难于测试的项目，能不测就尽量不测。一些类似ADC的测试，在CP阶段可以只给几个DC电平，确认ADC能够基本工作。在FT阶段再确认具体的SNR/THD等指标。

3）由于CP阶段的测试精度往往不够准确，可以适当放宽测试判断标准，只做初步筛选。精细严格的测试放到FT阶段。

4）如果封装成本不大，且芯片本身良率已经比较高。可以考虑不做CP测试，或者CP阶段只做抽样测试，监督工艺。

5）新的产品导入量产，应该先完成FT测试程序的开发核导入。在产品量产初期，FT远远比CP重要。等产品逐渐上量以后，可以再根据FT的实际情况，制定和开发CP测试。了解了它们之间的不同，我们还可以根据测试项目的不同和重复内容等因素，在具体测试项目中进行判断和取舍了。毕竟增加一个复杂的高速或高精度模拟测试，不仅会增加治具的成本，还会增加测试机台的费率和延长测试时间，影响出产成果。 以“稳健诚信，永续经营”的态度经营。清远IC测烧按需定制

烧录座的使用方法：

1、正确放置烧录座在烧录器上。

2、左手轻压/打开烧录座，同时用右手挤压吸笔，来吸IC。注意：压烧录座的时候两边受力要均匀，且垂直或水平Socket方向压，不可斜角线压，否则容易压坏烧录座。

3、吸好IC，把IC水平的放入烧录座内，IC在距离烧录座内针上空1-2mm时，挤压吸笔释放IC，让其自由落入烧录座，切勿直接把IC按入烧录座中，再强行的移除吸笔。若感觉IC没有放稳，可用吸笔轻轻拨一下IC，或再吸起。

4、IC放入正确后，轻轻的松手，让烧录座两边的压轴，稳当的压在IC上。 中国台湾IC测烧按需定制烧录机是一种量产式的芯片程序烧录生产设备。

如何分辨ic是否为翻新货?要分辨IC是否为翻新货，可以通过以下几个方面进行判断：

外观检查：仔细观察IC的外观，看是否有明显的磨损、刮痕、涂改痕迹等。翻新货通常会有外观上的瑕疵或痕迹。

标识检查：检查IC上的标识，包括品牌、型号、批次号等是否与厂家产品一致。翻新货可能会更改或涂改这些标识。

封装检查：检查IC的封装是否完好，是否有明显的焊接痕迹、剥离痕迹等。翻新货通常会有焊接或剥离痕迹。

功能测试：将IC插入相应的设备或测试工具中，进行功能测试。如果IC无法正常工作或性能不符合规格，可能是翻新货。

来源可靠性：购买IC时选择正规的渠道和供应商，尽量避免购买来路不明的产品。正规渠道和供应商通常有完善的质量保证体系和售后服务。需要注意的是，翻新货的制造商可能会采取各种手段来伪装产品，因此单一的判断方法可能不够准确。如果对IC的真伪有疑问，建议咨询专业人士或通过渠道购买产品。

IC测试座的保养：

1、将芯片清理干净后再放入IC测试座，避免松香、锡渣等杂质进入适配器内污染测试针而造成短路或是接触不良。

2、多次使用之后或者定期对IC测试座进行清洗，可用超声波或是酒精进行清洗。

3、黑色塑胶本体的测试座材料为PEI，易被强力清洁济如天那水、苯、或者稀释剂等腐蚀。请用酒精等中性溶液清洗。使用完后密封存放，以免灰尘或杂质进入测试座内部。

定期的保养，能降低测试的不良率，也能够让IC测试座的寿命更长。 通过IC烧录，我们可以将固件或软件加载到芯片中，使其能够正常工作。

IC测试治具中的探针主要起到了什么作用呢？

IC测试治具的测试针是用于测试PCBA的一种探针。表面镀金，内部有平均寿命3万~10万次的高性能弹簧。材质主要有W、ReW、CU、A+等几种类型。W，ReW弹性一般，容易偏移，粘金屑，需要多次的清洗，磨损损针长，寿命一般。而A+材质的免清针，这种材质弹性较好，测试中不容易偏移，并且不粘金屑，免清洗，因此寿命较长。IC测试治具的探针主要用于PCB板测试，主要可分为弹簧针(针)和通用针。

弹簧针在使用时，需要根据IC测试治具所测试的PCB板的布线情况制作测试模具，且一般情况下，一个模具只能测试一种PCB板；通用针在使用时，只需有足够的点数即可，故现在很多厂家都在使用通用针；弹簧针根据使用情况又分为PCB板探针、ICT探针、BGA探针，PCB板探针主要用于PCB板测试，ICT探针主要用于插件后的在线测试，BGA探针主要用于BGA封装的芯片测试。 优普士电子专业做芯片烧录，价格合理，型号覆盖广。福田区代工IC测烧

IC测试治具的测试针是用于测试PCBA的一种探针。清远IC测烧按需定制

芯片制造一般有六个重要步骤：

一是光刻（Photolithography）：利用曝光和显影在光刻胶层上刻画几何图形结构，然后通过刻蚀工艺将光掩模上的图形转移到所在衬底上

二是离子注入（IonImplantation）：离子束射到固体材料以后，受到固体材料的抵抗而速度慢慢减低下来，并停留在固体材料中的现象

三是扩散（Diffusion）

四是薄膜淀积（Deposition）；

五是刻蚀（Etch）；

六是化学机械研磨（ChemicalMechanicalPolishing，CMP）

这六个步骤在芯片制造的过程中会被反复用到，把各种不同的器件制作在硅晶圆上，然后通过金属沉积把做好的器件连接成电路。 清远IC测烧按需定制