四川光学轮廓仪厂家

时间:2022年05月03日 来源:

表面粗糙度轮廓仪根据测量方式不同,分为以下几种:1、干涉法,是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。2、针描法,是利用触针直接在被测表面上轻轻划过,从而测出表面粗糙度的Ra值。3、粗糙度轮廓仪比较法,是将被测表面对照粗糙度样板,借助放大镜或者经验丰富的操作师傅用肉眼判断、据哦者显微镜比较;一般都是经验比较老道的师傅也可以用手触摸,指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。比较法是生产车间常用的方法。4、光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。表面粗糙度轮廓仪测量精度很高,便于携带,主机一体化袖珍式测量仪器,可以广泛应用于各种金属与非金属加工表面的检测,具有手持式特点,更适宜在生产现场使用。光束轮廓仪可以帮助测量高功率激光的材料。四川光学轮廓仪厂家

表面粗糙度轮廓仪的使用说明:使用前准备1.测量前准备;2.开启电脑、打开机器电源开关、检查机器启动是否正常;3.用无尘布蘸酒精工件被测表面。测量过程1.将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表面上;2.工件固定,确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现;3.在仪器上设置所需的测量条件;4.开始测量。测量过程中不可触摸工件,更不可有人为震动桌子的情况产生;5.测量完毕,根据图纸对结果进行评价,标出结果,并保存、打印。四川粗糙度轮廓仪轮廓仪的使用注意事项。

轮廓仪使用中的开关机操作按下开关键约2秒钟后,仪器将自动开启。上电后,将显示仪器型号,名称和制造商信息,然后将显示基本测量状态的主显示界面,如图所示。注意:1、下次打开电源时,将显示上次关机时设置的内容。2、打开和关闭电源时,按住开关键约2秒钟以执行相应的操作。3、当仪器长时间不使用时,应关闭仪器侧面的主电源开关。4、安装传感器时,请在开始测量时参考触控笔的位置。尝试将手写笔位置光标调整到*“0”位置。轮廓仪使用设定点1、牢固地固定驱动部件和测量对象为确保驱动部件在测量过程中不会偏离,驱动部件和测量对象牢固地固定。特别是,当驱动单元安装在诸如高度计的装置上时,需要非常小心。2、将产品正确安装在测量对象上。使测针正确接触测量表面,探测器与测量表面平行。

比较法:比较法是车间常用的方法将被测表面对照粗糙度样板,用手摸靠感觉来判断被加工表面的粗糙度;也可用肉眼或借助于放大镜比较显微镜比较比较法一般只用于粗糙度评定参数值较大的情况下,而且容易产生较大的误差。印模法:利用某些塑性材料作块状印模,贴合在被测表面上,取下后在印模上存有被测表面的轮廓形状,然后对印模的表面进行测量,得出原来零件的表面精糙度对于某些大型零件的内表面不便使用仪器测量,可用印模法来间接测量,但这种方法的测量精度不高且过程繁琐。轮廓仪的主要是什么?

轮廓测量仪是测量各种机械零件形状的精密设备,可测量各类工件,普遍应用于机械加工、电机、汽车、精密五金工具、刀具模具等各种行业。其中CV-2100系列。集中式前控制面板、X轴标配飞梭轮,快速垂直移动台架(CV-2100M4)等测量新功能,可有效减少操作人员的工作量,实现『简便·准确·快速』测量。当轮廓测量需要进一步提高操作性能时,三丰公司的CV-3200系列可以满足。该机型配有高精度弧形光栅尺,保证了测量的高精度,而新设计的直式测臂降低对工件的干扰的同时,扩大了测量范围等功能,使得高精度测量变得更为简便。轮廓仪在选购时需要注意什么?四川精密轮廓仪批发

轮廓仪的主要作用是什么?四川光学轮廓仪厂家

轮廓仪功能:可测量各种精密机械零件的素线形状,直线度、角度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽等参数。轮廓仪适用范围:轮廓测量仪器仪器普遍应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。可测轴承、滚针、滚子、电机轴、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等。如有需要轮廓仪产品,欢迎来电咨询宁波京虹机械。四川光学轮廓仪厂家

宁波京虹机械科技有限公司是一家五金工具,数控刀具,检测设备,测量仪器,金属切削刀具,钻头,丝攻,卡尺,千分尺,数控刀具,各种测量仪器,加工中心刀柄,刀具,检测设备,检测仪器,气动量仪,机床配套耗材,轮廓仪,粗糙度仪,轮廓粗糙度一体机,清洁度,光谱仪,金相显微,圆度仪,三坐标,材料分析等。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。京虹机械科技深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的三丰粗糙度 三丰三坐标,三丰轮廓仪 小量具,三丰投影仪 三丰影像仪,三丰圆度仪 高度仪 。京虹机械科技不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。京虹机械科技创始人王璐,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责