武汉旋迪声波吹灰器

时间:2023年12月13日 来源:

吹灰器上部盖板固定螺丝燕尾丝太长,在吹灰器进退过程中弹性电缆极易被挂而受力变形,甚至损伤。由此原因已造成弹性电缆损坏数根。(如六号炉L6,五号炉L2),针对此情况,武汉吹灰器弹性电缆厂家建议大家及时通知专业人员排查处理。吹灰器弹性电缆挂线杆张力过紧(标准:挂线杆两端的铜螺母以10牛顿·米的扭矩拧紧,实际现场松紧不一),如果过紧则造成挂线杆中间部分离吹灰器顶盖距离很近,从而造成在吹灰器进退过程中弹缆受上盖摩擦容变形或者磨损严重。吹灰器收线器固定杆下部弹性钢板错位,在吹灰器进的过程中弹缆被挂受力变形。收线器未按照原设计安装,现场安装的铝制电缆控制杆只有原设计的一半左右,易造成使弹缆收放时不规整。吹灰前及吹灰后10分钟应记载主汽参数及烟温、减温水流量、管壁温度等数据,以剖析吹灰效果。武汉旋迪声波吹灰器

武汉吹灰器弹性电缆损坏整改措施: 1.专业人员尽快处理上部盖板燕尾丝过长的情况。 2.专业人员按标准调整挂线杆的张紧度。 3.应定期检查收线器部件是否存在变形错位等异常情况,建议按照原设计恢复电缆控制杆的长度。 4.热工人员应定期检查弹缆是否存在变形等异常情况,发现问题及时处理。 5.若吹灰器尾部漏汽,建议尽快处理,防止弹缆受热加速老化。 6.今后更换弹缆时,热工专业人员要密切配合,精细安装和调整,保证设备的安全稳定运行。湖北吹灰器提升阀阀芯的研磨恩施吹灰器厂家直销——武汉戴蒙德环保设备有限公司。

目前我国锅炉安装的吹灰设备主要有两种,一种是蒸汽吹灰器,另一种是声波吹灰器。蒸汽吹灰器作为一种传统的吹灰装置,在高温高压的情况下,可以直接的吹扫受热面,也就是锅炉的上方,使用蒸汽吹灰器可以有效的清理受热的积灰和刮渣,尤其是结渣强、灰熔点比较低的情况下,使用蒸汽吹灰器可以将其清理干净。

蒸汽吹灰器的优点就是:1、它可以被放置在锅炉的各个部位,不仅可以对锅炉上方除尘,而且还可以在炉膛、尾部竖井、水平烟边的受热面直接吹灰,这样可以将锅炉装置的灰尘处理的非常干净。2、蒸汽吹灰器的效果非常好,尤其是对结渣、较粘的灰、灰熔点低等灰尘的处理效果非常棒。3、使用蒸汽吹灰器只需要按照设定的程序进行吹灰就可以了。

蒸汽吹灰器的缺点:1、蒸汽吹灰器的运行非常耗蒸汽,如此一来就增加了锅炉的工作量。2、使用蒸汽吹灰器只可以将受热面上的灰尘给清理干净,但是对于其他地方的吹灰效果就不是特别明显了。

自武汉戴蒙德环保设备有限公司成立以来,全套引进了美国戴蒙德先进的产品设计,制造和应用技术。产品包括炉膛吹灰器,长伸缩式吹灰器,固定旋转式吹灰器,空气预热器吹灰器,脱硫系统吹灰器,脱硝系统吹灰器,水力吹灰器,烟温探针以及智能吹灰系统等,可为50MW~1200MW电站锅炉、化工锅炉、工业锅炉,碱回收炉以及船用锅炉配套提供种类齐全的吹灰器系列产品及其管路系统和控制系统。已成为国内产品品种较齐,生产规模较大的吹灰器生产企业,产品出口到世界各地。公司通过长期的生产实践和安装调试及维护经验的积累,为客户提供合理的参数和布置 ,以经济、实用的方案达到理想的效果。对锅炉长期、安全、经济和可靠的运行有明显的效果。当运行时出现故障未退,可以采用停电的方式,然后长吹可以在不中断蒸汽的情况下手动摇出。

吹灰器的维护方法:1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装人。2、若阀门关闭后仍有泄漏,则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时,必须更换阀体。3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次,启动臂、铜套处每周一次。4、吹灰器应每年解体一次,经常检查行程开关,定期清理吹灰器上的积灰。5、如电机负载过重,应检查吹灰管是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。宜昌吹灰器厂家供应——武汉戴蒙德环保设备有限公司。武汉电厂脱硝有吹灰器吗

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武汉吹灰器提升阀的养护方法:

1.对器具进行维修时,先切断电源,关闭器具阀门前的蒸汽管路阀才能进行维修,避免器具自行启动或引发其它电器事故。

2.定期检查各个密封处有是否存在漏气现象,如有泄漏,可以适当地调整填料的压紧度,如果调整仍无法解决的问题时,建议更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装入。

3.如果阀门关闭后仍有泄漏,那么就表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面,如果密封面损坏到研磨不足以解决时,更换阀体。

4.定期给器具加注润滑油脂,减速箱每半个月加注一次润滑油脂,启动臂和铜套处每周加注一次润滑油脂。

5.器具应该每年进行一次解体,经常检查行程的开关,定期清理器具上的积灰。

6.如果电机负载过重,请及时检查吹灰管是否存在弯曲现象,如果有弯曲请及时取出校直。 武汉旋迪声波吹灰器

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