福建生物安全型灭菌锅

目前，灭菌锅机械的研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展，以适应市场需求。为满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要，未来灭菌锅机械要求能够进行高速生产。首先，要不断提高生产效率。这样可降低产品的成本，满足交货期。灭菌锅设备与前道工序有相关衔接，使整个生产线按生产及灭菌锅工作排列做到倒序启动、顺序停机。其次，产品不断更新变化。灭菌锅要具有很高的柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内灭菌锅物大小可以变化。灭菌锅使用：加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到33.78kPa时，打开排气阀。福建生物安全型灭菌锅

灭菌锅有效灭菌：1.为了达到灭菌的目的,锅内待灭菌物品应不要太紧太满,以利于蒸汽流通。体积过大蒸汽就不易穿透物品。较下层物品摆放尽量稀疏,因下层蒸汽量相对少,分压不够,往往造成灭菌不完全。因此摆放时注意上下交错叠放,使留有较多空隙,利于蒸汽穿透。如需要对较小物品灭菌时,应事先装在容器中,所选容器也应尽量小且浅,且有通气孔,若用过大、过深及不带孔的容器,蒸汽不易穿透同时灭菌物品应尽量垂直放不要平放,切勿挤压。2.必须充分排除冷空气压力蒸汽灭菌锅内蒸汽的温度不光与压力有关,而且与蒸汽的饱和度有关。灭菌锅内冷空气未排尽时,即使蒸汽压力达到要求,温度也上不到相应的高度,而且还影响高压蒸汽穿透被灭菌物品的能力。如使用灭菌袋时，不要封口，在袋内装入100ml左右的水，以免袋内有空气残留；袋盖的密封性容器灭菌时也应打开盖子，或拧松盖后再灭菌。青海高压灭菌锅回转式杀菌锅的主要特点是在杀菌过程罐头和杀菌篮一起环绕杀菌锅的轴线回转或摇摆。

高压灭菌锅的注意事项：锅外水壶水位线的检查，要使其介于线和线的中间位置偏下为宜。以免在灭菌过程中有过热的水和水蒸气溢出，造成危险。每次打开高压灭菌锅前要确保温度在80℃以下和压强为0。灭菌用水必须用RO水/单蒸水，以免灭菌锅内积水垢。在拿出篮子时要尽量保持篮子清洁，以防被污染。如在灭菌过程出现问题，按STOP键，转到制冷系统，中止操作。灭菌过后要检查好电源是否断开，整理好方可离开。如隔1个月左右不用，需将锅内水排掉，清洗灭菌锅。在灭菌过程中，应注意排净锅内冷空气，锅内冷空气如排放不净，会影响灭菌效果，达不到彻底灭菌的目的。由于高压蒸汽灭菌时，要使用温度高达120℃、两个大气压的过热蒸汽，操作时，必须严格按照操作规程操作，否则容易发生意外事故。

健康是现在人较为关注的事情，而在食品制造业中灭菌锅则成为重要的程序之一，在食品行业中的地位可谓是举足轻重。随着我国食品工业的快速发展，食品灭菌受到了更多关注，同时也对杀菌设备提出了更多要求。近年来，发展迅速，新技术不断出现。为缩小技术水平的差距，灭菌锅企业有着艰巨的任务。灭菌锅要具有自动识别功能。不只可以实现自动识别灭菌锅材料的厚度、硬度、反弹力等，通过电脑反馈到机械手调整动作幅度，保证不反弹，还能让各种不同的产品，如形状各异的巧克力或点心等，装到同一盒中，其排列是有规律的。能迅速排除设备的常见故障。解决方案预先输入电脑，当设备出现常见的故障时可以自行诊断，亦可实行远程诊断并排除故障。灭菌锅使用方法：加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到33.78kPa时。

高压灭菌锅常见错误分析：1、排气软管没有按要求插入灭菌筒的下部，或排气软管断裂、缺失。灭菌锅内的冷空气是通过排气软管排出的，上述情况将造成灭菌筒外的蒸汽直接经排气阀排出锅外，灭菌锅内的空气排放受阻。2、消毒筒内物品堆积太紧、太满，阻碍蒸汽的流通和热交换，使容器内升温减慢，造成物体内部杀菌不完全。3、升温过快。灭菌的时间是以达到要求温度后的持续时间计算的，但温度的升降过程同样起到杀菌的作用，升降温度过快会通过影响总的积温而影响灭菌效果。另外，升温过快，特别是使用外源蒸汽的情况下，会造成被灭菌物体内部升温滞后于压力表指示温度。灭菌锅内的包裹不要排得太密，以免妨碍蒸气透入，影响灭菌效果。江西胶塞测试灭菌锅

高压锅应向持有生产许可证的专门生产厂家购买，或在各地市、县医疗器械商店选购。福建生物安全型灭菌锅

回转式杀菌锅：回转式杀菌锅的主要特点是在杀菌过程（升温、杀菌和冷却）罐头和杀菌篮一起环绕杀菌锅的轴线回转或摇摆。由于罐头在杀菌篮中竖直堆放，在随杀菌篮回转时，由于位置的变化，罐内液态物料处于不断搅动状态，提高热量由外向罐中心的传热速度，有利于缩短杀菌时间，提高罐头食品的口感，尤其对粘稠性食品和热敏性营养食品。回转式杀菌锅按其结构的不同，也有浸水式和淋水式之分。浸水式回转杀菌锅以循环水为工作介质，与浸水式杀菌锅一样，一般也为双罐式（贮水罐置于杀菌锅上面）。福建生物安全型灭菌锅