江苏平面全自动丝印机如何保养

时间:2024年01月18日 来源:

    全自动丝网印刷机出现静电情况有哪些现象?

    在全自动丝网印刷机印刷中,所谓丝网印刷是通过网版和刮墨板相对移动在一定的刮压力下把油墨转移到承印物上的一个过程。而网版(丝网印刷)和刮墨板(聚氨酯胶刮)都是绝缘体,在丝网印刷中他们在位置上做相对刮移互相摩擦,尤其是在低湿时就会产生静电影响到承印物表面电荷的分布状态。特别是绝缘材料,如丝网印刷用的PC基片、触摸开光上的PET片材、以及名、标牌使用的PVC、塑料瓶子的PP、PE等等它们基本属于绝缘体,在丝网印刷操作中一旦不注意静电就会产生。

    例如丝印薄膜开关装饰油墨时,因为PET片基在制片后,表面贴一层PVC等不干胶膜对其表面保护,使其在裁剪、包装中不至于划伤等等。可是在下料后丝印前一定要揭去保护膜,往往有些操作人员在撕去此保护膜时揭膜速度非常快,孰不知就在这快速揭膜的一瞬间,保护膜与PET片快速分离的过程中尤其在低湿下PET片表面就产生静电,结果在丝印上字迹边缘的油墨有飞毛,且在透明PET片材上沉落上毛绒状花纹式的墨丝等等质量问题,这曾给薄膜开关单位的丝印车间产生很大的困惑。 丝印机是一种广泛应用于各种行业的印刷设备,能够使用多种材料进行印刷。江苏平面全自动丝印机如何保养

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    丝网印刷机不上油墨是什么原因?

丝网印刷机对承印材料进行印刷时,很重要的是在印刷前应对承印材料进行严格的脱脂及前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与承印物粘结不良。塑料制品在印刷前表面处理不充分也会造成油墨固着不牢的故障。丝网印刷机印刷作为承印材料的聚乙烯股,在印刷时为了提高与油墨的粘着性能,必须进行表面火焰处理,如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后才能印刷,印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理,如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱故障。另外,在纺织品印刷中为了使纺织品防水,一般都要进行硅加工处理,这样印刷时就不容易发生油墨粘着不良的现象。 广西附近哪里有全自动丝印机生产厂家丝印机刮刀边缘不锋利或磨损严重,会导致刮刀无法将油墨刮干净,解决方法是更换新的刮刀或修整刮刀边缘。

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    丝印机全自动出口电机不转是怎么回事?

    一、丝印机电源未接通:如果电源没有接入或接触不良,就会导致电动机不转,此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头,将故障逐步排查出来进行维修。二、丝印机保险丝烧断,查出熔断原因,排查故障,按电动机容量配上同规格的熔丝。三、丝印机开关电源损坏。四、安全保护开关未接通。五、丝印机中间继电器损坏。六、丝印机电源指示灯烧坏。七、过电流继电器整定电流太小导致不转:此时应适当调高。八、丝印机定子绕组接线错误:拆开电动机找出错误,重新接线。

    丝印机全自动出口电机不转的原因有哪些?

    一、负载过大或传动机结构卡住导致不转:选择较大容量电动机或减轻负载,并检查传动机构情况。二、定子或转子绕组断路导致不转:打开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路(导线断裂),如果有断路则会出现电阻值的异常,需要打开电动机进一步检查断开点,连接好。三、定子绕组匝间短路:电动机的绕组式很多匝线圈组成的,当线圈之间短路便可能导致电动机不转,可用万用表检查,找出短路的两厢,拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开,分组检查短路点,查出后重新绝缘。四、定子绕组对接地:用摇表或者万用表检查,查出接地绕组,如果是绝缘破损,重新绝缘,严重时可以更换绕组;如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆。 控制丝印机的工作温度很是关键,过高的温度会加速机器磨损。

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    丝印机的网框的制作材料都有哪些?

    丝印机制作网框使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料。常用的则是铝型材制作的网框。但各种网框都具有各自的特点,在选取时,可根据不同的情况,选取不同材料的网框。木质网框具有制作简单、重量轻、操作方便、价格低,绷网方法简便等特点。这种网框适用于手工印刷。但这种木制材料的网框耐溶剂、耐水性较差,水浸后容易变形,会影响印刷精度。这种网框在以前普遍使用,现在已很少采用。中空铝型材网框和铸铝成型网框,具有操作轻便,网框强度高、牢固不容易变形,耐溶剂和耐水性强、美观等特点。适于机械印刷及手工丝网印刷等。钢材网框则具有牢固、强度高及耐溶剂和耐水性好等特点,但有笨重、操作不方便的缺点,因此使用范围很小。 丝印机如果油墨未循环,其粘度会难以控制,并且由于油墨具有触变性,会导致油墨的各项功能下降。重庆六色全自动丝印机怎么操作

全自动丝印机可以提高产品生产速度及自动化,减少劳动力。江苏平面全自动丝印机如何保养

丝印机糊版的原因可以从以下几个方面来看:

产品丝印加工表面未清洁,有油印、手印、灰尘颗粒等杂物,这些杂质会造成粘版。

车间温度、湿度和油墨性能的原因。丝网印刷车间要求保持一定的温度约20℃,相对湿度约50%。如果温度高、相对湿度低,油墨中的挥发性溶剂会迅速蒸发,屏幕上油墨的粘度会变高,从而堵塞网孔。此外,还应注意,如果停机时间过长,也会出现粘板现象。时间越长,板材粘贴越严重。其次,如果环境温度低,油墨流动性差,也容易产生浆糊。

丝网印版与丝网印刷产品加工间隙不合适。丝网印刷板与丝网印刷产品加工之间的间隙不得过小。如果间隙过小,刮印后丝网印版无法及时脱离丝网印刷品的加工。当丝网印刷版被提起时,一定量的油墨粘在印刷版的底部,也容易造成版糊。

丝网印刷版制备好的丝网印版在使用前必须用水冲洗并干燥后方可使用。如果制版后放置时间过长,则无法及时打印。在保存过程中,灰尘或多或少会粘附。如果在打印过程中不清洗,将导致粘贴。

以上是丝印机糊版的原因,供参考,具体原因还要根据实际情况分析。 江苏平面全自动丝印机如何保养

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