吹膜机自动风环控制原理

德国塑控PLAST-CONTROL除了提供称重计量系统和自动风环（根据模头规格有不同的型号供应）也生产自己的在线测厚系统AirCC非接触检测。PLAST-CONTROL公司开发的AIR-CC非接触式探头**了所有的优势。**初AIR-CC为特殊应用设计，如粘性薄膜、保护膜或光学膜，避免对膜面产生刮痕。现在，该系统也越来越多地用于通用膜的生产。它的检测精度可达0.1µm，无需维护，不接触薄膜表面。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下：测厚范围15~200µm，分辨率0.1µm，准确度±0.1µm。风环,环型风刀,瑞钛克环型风刀,生产厂家,专业生产各类环型风刀,质量可靠,价格合理,欢迎来电咨询。吹膜机自动风环控制原理

自动风环是一种普遍应用在吹膜生产线上用以控制薄膜横向厚薄的控制设备，目前国内的自动风环主要依赖于国外进口，以德国Plastcontrol全进口自动风环的口碑Z好，安装Z多。自动风环与在线测厚行成闭路控制，依据在线测厚取得的数据来实时调整自动风环的风量，自动风环的调节通过电机，而非传统的加热棒，反应速度快，控制效果好，同时节省能耗，改善厚薄误差的同时，给广大薄膜厂很大程度上节省了能耗和使用成本。同时结合在线称重计量设备，在入料段按照单层配方精确配比，控制挤出机转速按照各层比例挤出，达到米/克重的纵向控制。纵向与横向的控制，保证厚薄误差得到Z有效的控制。德国PC风环调试请问什么是吹膜机自动风环？

自动风环是一种结合在线膜厚检测的实时控制系统，风环上安装有多个电机。风扇送来的冷却气流经过定压空气环室后，分配到各个风道。电机驱动阀门开关，调节风口和风量，改变模头出料处薄膜毛坯的冷却效果，从而控制薄膜厚度。不同厚度的薄膜厚度变化与阀门和控制变量的不同位置之间存在非线性和不规则的变化，在调节阀门时对相邻点的影响很大，调节具有滞后性，使得不同的时间相互关联。对于这种强耦合的高度非线性的、时变控制不确定系统，很难建立其精确的数学模型。所以国内的厚度控制主要靠进气环。德国塑控Plastcontrol是中国成功、应用的自动控制，为中国机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。

如何提升吹膜生产产量提升吹膜的产品质量减少薄膜厚度误差市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善和产量提升，主要依靠自动风环调节。目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制，即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度.另一种是目前**的方法,风量式调节，把出风口分成若干区域,根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种方式目前对薄膜厚度调整的反应速度是**快的和***，德国塑控Plastcontrol是目前国内**成功并广泛应用的自动风环，经过四十年的发展，已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术，为中国的机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。自动风环是由电机驱动阀门调整风口及风量的大小。

德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环分单层风环或升降式风环。升降式自动风环是指在较低的位置上有一个预冷风环并有三个可以自动调节升降的电机与较高位置的风环相连形成了双重冷却.相比单层风环，升降式风环可以*提高25~50%的产量，薄膜的物理性能尤其是薄膜的伸长率得到提升*多条分割的气流围绕在膜泡的周围在冷却的同时也起稳定薄膜退出较低位置的风环.*通过改变冷却风的进风量改变薄膜的冷却速度*没有加热原件因此它不影响薄膜的冷却速度冷却效率更高*上下风环使用风机，可以单个更换和维护控制吹膜机风环的作用是冷却从模头中挤出并吹胀成型的膜泡,冷却介质为空气。上海德国风环联系方式

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但是利用加热气体的反应速度依然存在控制滞后的问题。也有在风环安装热膨胀螺钉，吹膜机风环采购，同样利用薄膜在线厚度自动检测系统对薄膜厚度进行监控，镇江风环，通过热膨胀螺钉的热胀冷缩效应控制风环局部的开启度，控制局部气流量的变化，达到自动控制、调节薄膜厚薄均匀度的目的。这两种做法在技术上确实有明显的进步，目前不少欧美进口的吹塑机械也大量采用这两种技术，风环价格，然而，这两种技术依然未能摆脱热惯性反应速度迟钝的影响。对于塑料薄膜吹塑机械，风环是膜泡成型、冷却的重要组成部件，风环对薄膜厚薄均匀度和薄膜产量有极大的影响。薄膜吹塑的冷却原理：塑料薄膜吹塑过程风环以风机产生的压力空气为冷却介质对膜泡吹胀区(即口模到冷凝线之间)进行冷却，当冷却空气通过风环以一定角度和速度吹向从机头挤出的膜泡时，吹膜机风环价格，高温的膜泡与冷却空气相接触，膜泡上大量的热量传递给空气并被带走，从而使膜泡得到冷却。吹膜机自动风环控制原理