DS-120-F-2热交换器原理

热交换器在拆卸放松螺栓时，应先放松中部螺栓，然后到四角。初时每次1～2圈，以后多些，重复多次至完全松开。要求在放松过程中，在四角测量板片总厚度，左右偏差不超过10mm，上下偏差不超过25mm。在上紧螺栓时，应先上紧四角螺栓，再上紧中部螺栓，逐小进行，反复多次。要求上紧过程中板片组总厚度的不对称偏差亦不超过上述数值。装拆螺栓应当用一定长度的扳手，使施加的力矩适当。板式热交换器常提供一个“限力扳手”，限定其上紧力矩不超过一定限度(当施加力矩过大时扳手自动打滑)。通过板片的参数去选择热交换器会更加准确，也是常用方法之一。DS-120-F-2热交换器原理

管式换热器：通过管子壁面进行传热，按传热管的结构不同，可分为列管壳式换热管、套管式换热器、蛇管式换热器等几种。板式换热器：通过板面进行传热，按传热板的结构形式，可分为平板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器和热板式换热器。所以，换热器的类型是较多的，但是由于在相同压力损失情况下，板式换热器的传热系数拥有【比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%的】优势，其市场占有率逐步走高，现在较为常用的、应用较为普遍的当是热板式换热器了。DS-120-F-2热交换器原理热交换器物料流阻损失小，结构紧凑。

各部件作用如下：一、传热板片。 传热板片是热交换器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。二、密封垫片。板式热交换器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。三、两端压板。 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。四、夹紧螺栓。夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。五、挂架。主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。

看板式热交换器型号的途径有哪些？1.铭牌，是多数换热设备生产厂家都是自带的，可以帮助大家识别型号的主要途径之一，会将压力、板片参数、换热面积等多种参数进行标记。2.可自行提供自己的工艺温度、流量以及换热面积，厂家通过计算，会将所适应工艺的产品给客户挑选。3.接口尺寸，是有一部分厂家按照接口尺寸进行命名，一般是大型厂家，可以凭借丰富的的技术经验估计产品型号为客服进行选型。4.可以提供板片的型号，部分用户是更换板式热交换器，之前有留设备的，但不同的厂家产品都是不同的，所以难免会出现一定的误差，所以通过板片的参数去选择会更加准确，也是常用方法之一。热交换器各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。

板式热交换器的装拆。新购买的热交换器已装好成一个整体，可整体安装。如非必要，不应拆开。板式热交换器的拆卸和再安装是很细致的工作，需由有经验的人员按一定的规则进行，以确保安装后密封良好，能正常使用。不正确的装拆和安装会造成密封不良以至板片变形损坏，难以复原。热交换器在拆卸之前要用钢尺测量板片组原来的厚度，应当分别在设备的上下左右四角分别测量并做好记录。在再安装时应尽可能恢复这一厚度。如增减板片数量，应先算出正确的总厚度。板式热交换器通常用6～12个螺栓压紧成整体。在装拆时这些螺栓应均匀平衡地上紧或放松，决不可松紧不匀。板式热交换器可以很轻松进行清洗维护工作。DS-120-F-2热交换器原理

板式热交换器在进行炼钢后的冷却或是铝酸盐母液的冷却或加热。DS-120-F-2热交换器原理

热交换器作为环保神器，它本身是作为可拆，可洗，换换的存在。检修、清洗方便，换热板片通过夹紧螺柱的夹紧力组装在一起，检修、清洗时只需松开夹紧螺柱即可卸下板片进行冲刷清洗。产品适用面广，设备较高耐温可达180°C，青岛瑞普特的耐压更是能够到达2.5MPa，在整个行业内也屈指可数。环境保护任重而道远，有些板式热交换热器厂家说不上哪里好，却谁也都取代不了。好，肯定是有原因的，好在质量的稳定性，好在价格的友好合理性，好在换热效果的持续性，好在使用寿命长，好在故障率低。讲到这里你是不是也想更换或者采购一台设备了，那别再犹豫了，它已经等你很久了。DS-120-F-2热交换器原理