福建ECU电路板清洗机

深圳市兰琳德创科技有限公司是电路板清洗机的源头厂家，电路板清洗行业12年行业资质、经验丰富，产品型号种类齐全，并可以提供定制服务，随着国家对于环境保护要求的变化，为了保护我们的生存环境，响应客户对环境保护的要求，兰琳德创研发团队开了一款升级型的离线型PCBA清洗机，能实现纯水自给，漂洗水自过滤自处理循环再利用的一款全新概念的SLD-LX450CH型升级型环境保护型全自动离线PCBA清洗机，以满足客户的的要求，解决客户的环境保护排污问题。同是，在他保持原有的功能情况下，仍是一款经济的小批量清洗系统，可以去除电子产品里面的各种残留物，包括但不限于：水溶性残余物、RMA(中等活性松香)、免洗无铅助焊剂、电镀盐、指印、灰尘和散锡球等。在同一个清洗腔体内实现清洗，漂洗和烘干全过程。采用美国Aqueous清洗工艺理念设计，具有清洗效率高，成本低等特点，整机采用PLC+触摸屏人性化控制，操作系统直观易操作。适用于高产能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封装形式的半导体器件Molding前的助焊剂残留清洗.该设备已经稳定用于各类型的电路板清冼电路板清洗机可以应用在新能源汽车，医疗，半导体封装，通讯等行业的电路板表面的松香清洗。福建ECU电路板清洗机

在电路板清洗机应用过程中，清洗剂及工艺参数对于清洗产品能否清洗干净成为了关键因素，深圳市兰琳德创科技有限公司是一家在PCBA清洗行业综合性的服务公司，业务范围涵盖了电路板清洗机的设备研发，生产与销售，PCBA清洗剂的代理与销售，离子污染检测仪器的代理与销售，清洗工装的设计装配及电路板代工清洗服务等与PCBA清洗相关的技术支持与服务，根据我们的经验，我们提供以下工艺参数建议供大家参考，针对不同清洗液的供应商，电路板清洗的工艺参数如下：化学清洗温度50-65℃（取决于药水及锡膏的成份），漂洗温度40-55℃（取决于清洗液的漂洗难度），烘干温度85-110℃（取决于产品的耐温性和产品结构的复杂程度），此外清洗工艺还需要结合网带的运输速度而进行调整。福建ECU电路板清洗机电路板清洗机的清洗原理是通过药水溶剂分解内部张力，外力去除分解后的污染物。

深圳市兰琳德创科技有限公司生产的电路板清洗机具有如下几个特点，整机采用进口PP材质 行业内，除国产品牌清洗设备采用不锈钢材质外，所有进口的在线电路板清洗机，如美国TDC、SPEEDLINE、Stoelting等品牌均采用PP材质，主要是PP材质具有传统不锈钢材料不可比拟的特点：耐腐蚀性强，具有较不锈钢316L材质，具有更强的耐腐蚀性，在PCB行业、化学电镀等强酸强碱行业应用较广 ，保温效果好，所有采用不锈钢材质制作的加热水箱均须在水箱外加保温层，否则能耗损失较大，然而，采用PP材质的加热水箱则不需要加保温措施，此外，PP材料在隔音隔噪方便也均优于传统的不锈钢材质，所以我们的清洗设备的噪音可以控制在70DB左右，对环境的影响较小 ，材质稳定性强，PP材质基本不与氧气产生反应，且具有较强的绝缘性，不导电，经久耐用，所以很多进口设备用了20年外观仍然如新（可能其内部的配件已老旧或损坏） 可焊性好，具有较好的焊接性，焊后水箱一般不会漏水，不会影响车间的环境

未进行PCBA清洗的电路板，可能存在离子污染直接或间接引起电路板潜在的风险，如：1、残留物中的有机酸可能对PCBA造成腐蚀； 2、残留物中的电离子在通电过程中，因焊点之间的电位差造成电迁移，使产品短路失效； 3、残留物影响涂覆效果； 4、经过时间和环境温度的变化，出现涂层龟裂、翘皮，从而引起可靠性问题。PCBA上的污染物直观的影响是PCBA的外观，如果在高温潮湿的环境中放置或使用，有可能出现残留物吸湿发白现象。由于在组件中大量使用无引线芯片、微型BGA、芯片级封装（CSP）和0201元件，元件和电路板之间的距离不断缩小，板的尺寸变小，组装密度越来越大。事实上，如果卤化物藏在元件下面或者元件下面根本清洗不到的地方，进行局部清洗可能造成因卤化物释放而带来的灾难性后果。这还会引起枝晶生长，结果可能引起短路。电路板清洗机的工艺流程为化学清洗，漂洗和烘干三大工艺段，清洗方式又分喷淋清洗和超声波清洗。

电路板清洗机的清洗机理主要就是破坏污染物与基材之间的化学键或物理键的结合。主要通过清洗剂的润湿、溶解、乳化、皂化等作用实现污染物与基材分离的目的。对应的清洗流程是清洗剂的化学清洗，起到润湿和溶解的作用，再通过漂洗冲刷作用，将产品表面的污染物皂化分解冲掉，在对产品表面的水分进行风干，达到清洁的效果.在电路板喷淋清洗中的化学清洗选用的多半为水基清洗剂，水基清洗剂是以去离子水作为主溶剂，与表面活性剂、助溶剂、添加剂等组合而成，借助于含有的表面活性剂、乳化 剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增 溶等作用来实现对污染物的清洗的一种清洗媒介，IPC定义中去离子水不小于50%。电路板清洗机适用于新能源汽车行业的BMS电池管理系统的电路板清洗，提高可靠性和稳定性。湖北芯片基板电路板清洗机

电路板清洗机的工艺路线可以分为药水清洗，纯水漂洗和烘干三大工序。福建ECU电路板清洗机

解析PCBA清洗工艺：为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。我们来了解一下离子污染物分类，离子污染物一般分为：极性污染物（也叫无机污染物、离子性残留物、离子污染物）；非极性污染物（也叫有机污染物、非离子污染物）和粒状污染物。浅析离子污染物--极性污染物（也叫无机污染物、离子性残留物、离子污染物）,PCBA上的这种污染物是在一定条件下（放在溶液中时）可以电离为带正电或负电的离子的一类物质，如卤化物、酸及其盐。不同的离子污染物在不同的溶液中会以不同的速率分离为正负离子。 在潮湿的环境中，当电子部件加电时，极性污染物的离子就会朝着带相反极性的导体迁移，可在导体之间（如焊好的引脚之间）形成树枝状金属物质，引起导体之间的绝缘电阻下降，增加焊点或导线间的漏电流，甚至发生短路。 离子污染物主要有以下几种： FluxActivators 助焊剂活性剂 Perspiration汗液 IonicSurfactants离子表面活性剂 Ethanolamines乙醇胺 OrganicAcids有机酸 Plating Chemistries电镀化学物质福建ECU电路板清洗机