上海德国塑控风环售后

为什么需要自动风环？传统的吹膜生产线不仅影响薄膜的厚度误差，还与操作人员的经验有关。好的吹膜师傅，手动调节风环可以达到7-8%的误差，或者说6%的误差，要改善还是比较困难的。此外，目前的运营商很难找到，流动性强，生产企业往往会遇到人力不足的问题。自动风环可以有效弥补操作人员经验的不足。通过在线测厚，连续检测薄膜厚度的变化，计算机通过厚度数据自动控制风环电机，调节进出气流大小，减少厚处气流，加速薄膜延伸，增加薄处气流，减缓薄膜延伸。此过程会自动完成。与传统的加热棒控制薄膜和厚膜相比，风量控制的风环调节效果更快，能耗更低，降低了生产成本，同时可以提高生产能力。德国塑控PLASTCONTROL自动风环好不好用？上海德国塑控风环售后

薄膜透明度差故障原因：挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差；吹胀比过小；冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度；树脂原料中的水分含量过大；牵引速度太快，薄膜冷却不足。解决办法：适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化；适当提高吹胀比；加大风量，提高冷却效果；对原料进行烘干处理；适当降低牵引速度。薄膜出现皱折故障原因：薄膜厚度不均匀；冷却效果不够；吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折；人字夹板的夹角过大，膜泡在短距离内被压扁，因此薄膜也容易出现皱折；牵引辊两边的压力不一致，一边高一边低；各导向辊之间的轴线不平行，影响薄膜的稳定性和平展性，从而出现皱折。解决办法：调整薄膜的厚度，保证厚度均匀一致；提高冷却效果，保证薄膜能够充分冷却；适当降低吹胀比；适当减小人字夹板的夹角；调整牵引辊的压力，保证薄膜受力均匀；检查各导向轴的轴线，并使之相互平行上海自动风环付款方式自动风环的加装，较大改善了薄膜原始厚薄的误差，同时能提高生产量20-50%。

我们五层共挤多功能共挤聚乙烯生产线可以实现全自动智能化的生产，将原材料放到配料车间，不需要人工搅拌，通过自动吸料、智能搅拌、自动配方比，全自动收卷系统等，所有的原材料从搅拌到塑化到吹塑成型到卷曲全部实现智能化。自动测厚风环、自动厚薄控制系统，可以将薄膜的厚度偏差控制在2.6%，提高产品的良品率，产能可以达到460公斤每小时。整机可配置多个先进的系统：自动失重喂料装置，IBC内冷系统，自动测厚系统，整机计算机控制系统及新型表面摩擦中心收卷系统，适合于生产各种高精度的包装薄膜，广泛应用于食品包装，医药包装，工业包装，化工包装，建材包装等各个行业。

德国塑控plastcontrol主要供应称重混合计量系统、膜泡内冷控制系统、自动送料输送控制、自动风环工艺及膜厚控制、在线膜厚测量及各种应用、膜宽测量等。为世界各地的机械厂和吹膜厂提供自动控制设备。国外设备制造的主要代工客户有：WH、勒芬豪斯特、阿尔派、马奇、班德拉、达维斯-标准、住友等。中国的机械厂包括广东金铭、上海昆中、佛山捷乐、中山科之达、福建联众、武汉新中德、湖北轻机、长新、银丰、九胜、温州奥翔、光大、张家港春秋等。安装自动风环，原膜厚误差至少大幅度提高50%，产能可提高20-50%。帕拉斯（上海）塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC，是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环，升降式风环，称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评，性能稳定。自动风环有哪些用途？

一般机组都配有机组操作柜，由总钮按通总电源，打开电机总开关，可分别通过分钮开关控制机身及三通，口模各钮电热，其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温，正常生产过程中，温度可自动控制，以确保生产过程稳定、可靠。吹膜机分很多种，有PE，POF等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。用途虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。吹膜机生产的是膜适用于各种薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。简述关于吹膜机的自动风环基本原理是怎样的？张家港逆流风环价格

吹塑机自动风环原理及应用。上海德国塑控风环售后

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