深圳HJT设备供应商

HJT的制造工艺主要包括以下几个步骤：1.基片制备：选择合适的基片材料，如硅、镓砷化镓等，进行表面处理和清洗，以保证后续工艺的顺利进行。2.沉积薄膜：利用化学气相沉积、物理的气相沉积等技术，在基片表面沉积一层或多层薄膜，如n型或p型掺杂层、金属电极等。3.制造异质结：通过掺杂、扩散、离子注入等方法，在基片表面形成n型和p型半导体材料的异质结。4.退火处理：将制造好的异质结进行高温退火处理，以提高其电学性能和稳定性。5.制造封装：将制造好的光伏异质结进行封装，以保护其免受外界环境的影响，并方便其在实际应用中的使用。以上是光伏异质结的制造工艺的基本步骤，不同的制造工艺可能会有所不同，但总体上都是在这些基本步骤的基础上进行的。HJT电池的制造过程中采用了先进的热处理技术，能够提高电池的转换效率。深圳HJT设备供应商

制备种子层的主要作用为提升栅线与 TC+C68:C69O 层之间的导电性和附着力。由于 HJT 电 池电极接触透明导电薄膜（TCO 层），会存在电镀金属与 TCO 层之间吸附力较差的问 题，通常借鉴半导体行业的方案，在电镀金属与 TCO 层之间制备整面“种子层”、掩膜电 镀后去除掩膜蚀刻未电镀部分种子层来解决附着力的问题。釜川（无锡）智能科技有限公司，以半导体生产设备、太阳能电池生产设备为主要产品，打造光伏设备一体化服务。拥有强大的科研团队，凭借技术竞争力，在清洗制绒设备、PECVD设备、PVD设备、电镀铜设备等方面都有独特优势；以高效加工制造、快速终端交付的能力，为客户提供整线工艺设备的交付服务。南京异质结HJT金属化设备HJT电池的高效性使其在太阳能发电领域具有广泛的应用前景。

HJT电池工艺 1.清洗制绒。通过腐蚀去除表面损伤层，并且在表面进行制绒，以形成绒面结构达到陷光效果，减少反射损失；2.正面/背面非晶硅薄膜沉积。通过CVD方式在正面/背面分别沉积5~10nm的本征a-Si:H，作为钝化层，然后再沉积掺杂层；3.正面/背面TCO沉积。通过PVD在钝化层上面进行TCO薄膜沉积；4.栅线电极。通过丝网印刷进行栅线电极制作；5.烘烤(退火)。通过丝网印刷进行正面栅线电极制作，然后通过低温烧结形成良好的接触；6.光注入。7.电池测试及分选。

HJT电池为对称的双面结构，主要由 N 型单晶硅片衬底、正面和背面的本征/掺杂非晶硅薄膜层、双面的透明导电氧化薄膜(TCO) 层和金属电极构成。其中，本征非晶硅层起到表面钝化作用，P型掺杂非晶硅层为发射层，N 型掺杂非晶硅层起到背场作用。HJT电池转换效率高，拓展潜力大，工艺简单并且降本路线清晰，契合了光伏产业发展的规律，是有潜力的下一代电池技术。HJT电池为对称的双面结构，主要由 N 型单晶硅片衬底、正面和背面的本征/掺杂非晶硅薄膜层、双面的透明导电氧化薄膜(TCO) 层和金属电极构成。其中，本征非晶硅层起到表面钝化作用，P型掺杂非晶硅层为发射层，N 型掺杂非晶硅层起到背场作用。釜川自主研发的“零界”高效HJT电池整线制造解决方案已实现设备国产化。

高效HJT电池转换效率高，拓展潜力大，工艺简单并且降本路线清晰，契合了光伏产业发展的规律，是有潜力的下一代电池技术。 HJT装备与材料：包含制绒清洗设备、PECVD设备、PVD设备、金属化设备等。 电镀铜设备：采用金属铜完全代替银浆作为栅线电极，具备低成本、高效率等优势。 异质结电池整线解决方案：釜川自主研发的“零界”高效异质结电池整线制造解决方案已实现设备国产化,该解决方案叠加了双面微晶、无银或低银金属化工艺，提升了太阳能电池的转换效率、良率和产能，并降低了生产成本。HJT电池的制造过程中采用了环保材料，符合绿色发展的趋势。深圳HJT设备供应商

HJT电池的应用领域不断扩大，包括电力、交通、建筑等各个领域，为可持续发展做出了重要贡献。深圳HJT设备供应商

HJT电池是一种新型的高效太阳能电池，具有高转换效率、低温系数、长寿命等优点，因此在光伏电站建设中有着广泛的应用前景。首先，HJT电池可以提高光伏电站的发电效率。由于其高转换效率，可以在同样的面积内获得更多的电能输出，从而提高光伏电站的发电量和经济效益。其次，HJT电池可以降低光伏电站的成本。由于其低温系数和长寿命，可以减少电池组件的维护和更换成本，同时也可以降低光伏电站的运营成本。除此之外，HJT电池可以提高光伏电站的环保性能。由于其高效率和低温系数，可以减少光伏电站对环境的影响，同时也可以减少光伏电站的碳排放量，从而更好地保护环境。因此，HJT电池在光伏电站建设中具有广泛的应用前景，可以提高光伏电站的发电效率、降低成本、提高环保性能，为可持续发展做出贡献。深圳HJT设备供应商