全套进口风环调试

时间:2024年02月19日 来源:

自动风环分为单层风环和升降式逆流风环。控制柜,自动风环和在线测厚行成闭路控制,依据在线测厚取得的数据来实时调整自动风环的风量。调节方式也分为两种,一种是传统的加热棒模式,但是加热棒因为加热能耗浪费和加热时间长,不能形成有效快速的控制。风量式控制通过电机来调节进风量的多少,有效快速,节约能耗,所以迅速得到广大吹膜厂的认可。当产量还有提升空间或者需要改善薄膜的强度时,则可升级成升降式逆流风环使用。升降式风环有两个冷却风环,下面为预冷风盘,上面为主风环,DU立风机控制。主风环不升起时也可当单层风环使用。关于德国塑控Plastcontrol的自动风环,有任何疑问,欢迎洽询帕拉斯(上海)塑料设备有限公司,黄玲是德国塑控(Plastcontrol)中国区的总经理。吹塑机自动风环原理及应用包含什么?全套进口风环调试

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帕拉斯(上海)塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC,是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环,升降式风环,称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评,性能稳定。吹膜机风环模头的控制中心主要由控制装置和调节装置组成,控制装置负责控制,调节装置负责微调。但是如果详细来说他们之间到底有什么不同之处呢。吹膜机风环模头出口温度自动控制装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干加热棒,加热棒与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置温度来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。吹膜机风环模头出口间隙自动调节装置,其特征在于:环绕模头环状出料口外缘均匀设有若干金属调节棒,调节棒一端顶碰出料口外缘并垂直于外缘顶碰点切线,另一端固定于固定环;调节棒内装有发热器,发热器与连接塑料膜厚度传感器的电脑连接。上述结构能够通过自动局部改变模头出口特定位置的大小来实时纠正膜泡发生的局部位置的厚度的非正常改变,从而提高产品的质量。德国塑控自动风环的加装自动风环就是风环冷却。

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帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司,自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等,我们可以提供客户全套挤出控制设备。同时,我们支持客户培训,帮助同步与新的技术和创新。HD-2810是一款精制而成的经典广谱含氟加工助剂,普遍应用于薄膜加工行业。能自动加快吹膜或压延生产速度,提高设备产能,降低单位产量电耗及与之相关的生产成本。HD-2810能在不改变吹膜、压延设备原有工艺条件的情况下,设备生产能力可自动提升7-12%。在不增加主电动机电耗但提高螺杆转速的情况下,生产能力可进一步提高到10-15%。

帕拉斯(上海)塑料设备有限公司德国塑控Plast-Control优势:提高薄膜厚度误差50%,无需额外的能耗,使用MAGICFLOW提高产量,同步控制厚薄区域,快速反映,改造方便,可以改造旋转薄膜,投资回报快,自动补偿,德国塑控Plast-Control的自动风环为全德国进口设备,包含控制柜,自动风环和在线膜厚检测,在中国得到普遍好评,可以改善薄膜厚度误差50%,同时增加产量。不管是新生产线加装,或旧设备改造,德国Plast-Control均可以为中国客户提供服务。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。吹塑机自动风环原理及应用?

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德国塑料PLAST-CONTROL致力于挤出自动化已有40年。世界上有8000多套安装实例,包括1100多套自动气环。国内各地区都有安装实例,得到***认可和好评。根据客户要求定制,适用于各种控制和测量要求,满足各种应用和不同产品尺寸的厚度控制要求。它有100名经验丰富的员工,总部设在德国雷姆谢德。每年有800多台挤出机,100多套自动风环,1500多个称重送料系统,这也涉及到现有设备的改造。产品:吹塑薄膜挤出生产线自动化系统称重和计量以及挤出机速度控制系统(螺杆连续/间歇混合)空气CC非接触在线测量自动风环厚度控制PRO-SONICIBC气泡内部冷却控制亲凯奇泡沫稳定剂宽度测量PCC工厂监控系统相比单层风环,升降式自动风环除了可以提高产量,还可以改善薄膜的物理性能拉伸强度。自动测厚风环结构图

关于自动风环吹膜机厂大多数用的是德国塑控ST-CONTROL。全套进口风环调试

塑料吹膜机风环吹塑薄膜常见故障有薄膜太粘,开口性差、薄膜透明度差、薄膜出现皱折、薄膜有雾状水纹、薄膜厚度不均匀、薄膜的厚度偏厚、薄膜的厚度偏薄、薄膜的热封性差、薄膜纵向拉伸强度差、、薄膜横向拉伸强度差、膜泡不稳定、薄膜表面粗糙,凹凸不平、薄膜有异味等13种常见故障。薄膜太粘,开口性差故障原因:树脂原料型号不对,不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子,其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低;熔融树脂的温度太高,流动性太大;吹胀比太大,造成薄膜的开口性变差;冷却速度太慢,薄膜冷却不足,在牵引辊压力的作用下发生相互粘结;牵引速度过快。解决办法:更换树脂原料,或向科斗中加一定量的开口剂;适当降低挤出温度和树脂的温度;适当降低吹胀比;加大风量,提高冷却效果,加快薄膜冷却速度;适当降低牵引速度。全套进口风环调试

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