山西通用超声波乳化调试

作用机理

超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡膨胀，收缩，像剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声机械波对污垢的冲击。超声加速清洗剂（RT-808超声波清洗剂）对污垢的溶解过程，加速清洗过程。

超声波乳化的产物具有较好的流变性和稳定性。山西通用超声波乳化调试

超声波乳化是指在超声能量作用下，使两种(或两种以上)不相溶液体混合均匀形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中而形成乳状液的工艺过程。 超声波乳化与一般乳化工艺和设备(如螺旋桨、胶体磨及均化器等)相比，具有如下特点：乳化质量高：所形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0.2～2μm,液滴尺寸分布范围窄，可为0.1～10μm或更窄，浓度高，纯乳液浓度可达30%,外加乳化剂可达70%。乳化稳定：可以不用或少用乳化剂就产生稳定的乳液，有的可稳定几个月至半年以上，耗能小，生产效率高，成本低。可以控制乳液的类型：在某些声场条件下，o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制备。靠谱的超声波乳化技术参数超声波乳化的能耗较高，需要注意节能减排的问题。

相比其他多种的清洗方式，超声波清洗具有：清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致；清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠；对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净；对工件表面无损伤，节省溶剂、工作场地和人工等优点。

由于超声波清洗速度快、质量好，又能**降低环境污染，因此，超声波清洗技术正在越来越多的工业部门中得到应用。在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其机械波在介质中传播时产生的反射性和空化冲击疚，所以很容易将带有复杂外形，内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍，甚至几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。

基础研究

超声波作用于介质后，在介质中产生声弛豫过程，声弛豫过程伴随着能量在分子各自电度间的输运过程，并在宏观上表现出对机械波的吸收。通过物质对超声的吸收规律可探索物质的特性和结构，这方面的研究构成了分子声学这一声学分支。普通声波的波长远大于固体中的原子间距，在此条件下固体可当作连续介质。但对波长在300pm以下的特超声波 ，波长可与固体中的原子间距相比拟，此时必须把固体当作是具有空间周期性的点阵结构。点阵的能量是量子化的 ，称为声子（见固体物理学）。特超声对固体的作用可归结为特超声与声子、电子、光子和各种准粒子的相互作用。对固体中特超声的产生、检测和传播规律的研究，以及量子液体——液态氦中声现象的研究构成了近代声学的新领域。 超声波乳化是一种利用高频振动将液体分散成微小颗粒的工艺。

超声波在媒质中的反射、折射、衍射、散射等传播规律，与次声波和可听声波的规律没有本质上的区别。但是超声波的波长很短，只有几厘米，甚至千分之几毫米。与其他波比较，超声波具有许多特性：传播特性──超声波的波长很短，通常的障碍物的尺寸要比超声波的波长大好多倍，因此超声波的穿透力差，衍射本领很差，易散射。它在均匀介质中能够直线传播但难以衍射，超声波的波长越短，该特性就越***，此外，根据瑞利散射定律，散射波的强度与波长的四次方成反比，超声波的波长极短，因此散射就非常严重，穿透力不佳。超声波乳化可以应用于涂料、油漆、润滑油等行业中的生产过程。山西通用超声波乳化调试

超声波乳化可以提高物料的溶解度和生物利用度。山西通用超声波乳化调试

优势：

1、可以制造高质量的乳液能够获得体积小(只有0.2~2μm)和液滴尺寸分布窄(0.1~10μm)的乳液液滴,它还可以增加浓度高达30%,甚至在乳化剂配合下可以高达70%浓度。

2、乳化效果稳定使用少量乳化剂或不使用乳化剂，可获得稳定的乳液。超声波处理后的乳化液可保持数月或半年以上的稳定性。

3、超声波乳化可控制乳化液的种类在一定条件下，超声波方法可以生成油包水和水包油。就力学方法而言，乳化剂的性质决定乳化液的类型。而在不同的声强下，会产生不同类型的乳液。

4、创造*的乳液超声乳化还可以制备出一般方法不能制备的乳状液。例如，常用的混合方法只能在水中产生5%的石蜡乳液，而不可思议的是，在功率超声场的作用下可以产生20%的石蜡乳液。 山西通用超声波乳化调试