浙江自力式供氮阀品牌

ZZYN自力式双座压力调节阀产品特点：ZZYN型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。ZZY型自力式压力调节阀，ZZYP型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。 本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）三种结构：执行机构有薄膜式、活塞式二种：作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、IV级和VI能三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~250MPa。可按需要组合满足用户工况要求。钢特阀门科技有限公司致力于提供 自力式调节阀设备，有需要可以联系我司哦！浙江自力式供氮阀品牌

自力式调节阀在石油化工应用与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过采用了高精度的具有等百分比或线性特性的调节阀，取代常规的自力式的快开特性的阀芯实现精确调节，采用一个“稳压阀、定位器、plc终端和变送器”的检测和控制模式取代了传统自力式调节阀采用“引压管、气动薄膜执行机构"的检测和控制模式实现数字化控制提高检测精度和调节精度;2、本实用新型通过根据调节对象的不同，如液体、蒸汽、压力、温度、流量等，只需要对压力变送器进行更换，减少了阀门的种类，方便客户根据实际使用进行快速选型，方便对装置进行维护，减少使用成本。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。西藏氮封阀报价自力式调节阀设备，就选钢特阀门科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！

折叠允许工作温度公称通径15~125mm150~250mm密封型式硬密封≤150℃≤140℃冷却罐≤200℃冷却罐和加长件≤200℃冷却罐和散热片≤350℃※冷却罐和加长件≤300℃※软密封≤150℃注:※表示该阀允许工作温度，当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。安装注意(1)取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。(2)自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

）该产品不宜在往复泵出口压力—流量调节方案中使用。该方案是旁路调节法常见方法之一。在该方案选型时，应注意其压力控制回路不宜“采用直接作用式（自力式）压力调节阀”。这是因为为确保自力式压力调节阀正常工作，该产品要求工艺参数确定后，不允许有较大范围的变动。若用于往复泵时，由于往复泵输出流量是周期性脉动，造成该阀在设定值附近处于周期性脉动，因而达不到稳定压力的作用，使整个控制系统无法正常工作。以上分析可知，自力式阀前控制阀用于往复泵出口做泄压控制是可行的方案。即该阀在设定值附近处于周期性脉动，使泵出口压力不超出设定压力值。该方案已在上海炼油厂罐装站应用多年。自力式调节阀设备，就选钢特阀门科技有限公司，让您满意，期待您的光临！

1.3自力式压力调节阀与控制阀的区别这两类产品的区别，主要在于控制阀既需要外界能源（如电源或气源）做驱动能，又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置，从而实现改变流体流量。而自力式压力调节阀则既不需外来能源，又不需要接受外来控制仪表信号，靠被调介质的压力信号，便可实现压力调节。2自力式压力调节阀的特点由于自力式压力调节阀没有外来驱动能源。因此该产品的操作力较小，它具有如下特点。1）平衡式阀芯结构，如平衡型单座。双阀芯平衡型，套筒平衡型等。2）快开流量特性，其阀芯为平板型。3）公称通径与阀体特征：DN20~100mm（或125）。阀上设有波纹管，阀芯为单座（有的厂家产品DN20mm的没波纹管，阀芯也为单座）；公称通径大于100mm时。阀上盖内不设波纹管，阀芯为双阀芯或套筒结构。4）执行机构种类推荐：设定值≤0.6MPa时，选薄膜式执行机构；设定值>0.6MPa时，选气缸式执行机构。钢特阀门科技有限公司为您提供 自力式调节阀设备，欢迎您的来电哦！江苏自力式温控阀服务商

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2、  维护：（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。（3） 阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。（5）  推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。（6） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。（7） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2-3年。（8）  阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。浙江自力式供氮阀品牌