重庆半自动丝印设备价位

全自动丝印机不用的时候如何放置？平常怎么维护？

全自动丝印机假如长时间不运用的话，应该将全自动丝印机擦拭洁净后，放置在阴凉枯燥且通风效果好的环境下，生手的操作人员在没有专业师傅指导的状况下，不能够拆解触摸屏，由于容易损坏触摸屏，操作人员须定期对全自动丝印机设备停止情况，普查、精度检查、调整。操作人员在操作全自动丝印机前，要先检查下丝印机的活动导轨面和导轨面接合处有没有切屑留下的尘灰，还有要坚持无油污、无拉毛、划痕等现象。还有机械设备上，不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等、操作人员对全自动丝印机的日常维护中，严禁拆卸零部件，在运用全自动丝印机出现故障时，须立刻按下急停开关再关掉总电源，并通知维修人员。

全自动丝印机每次生产结束时应仔细检查各传动部件，对一些缺少润滑脂的地方及时补充润滑脂。检查是否出现管线破损。将检察结果进行统计。每半个月需要进行大检查，除传动机构外，需对导轨，轴承等仔细核查磨损情况，检查各管路的破损，及时更换。 根据印刷色数来确定油墨厚度，一般是在具体印刷作业中分析决定。重庆半自动丝印设备价位

丝印机糊版原因可以从哪些方面去看？

丝印机承印物即被丝印物件本身的原因。比如粗糙的纸张表面丝印，带有杂粉粒的承印物的表面易对网版的网孔堵塞，解决方法是对承印物的表面印前处理，并注意时常清洗网版。

丝印机油墨受外界温度的变化而造成的原因。一般油墨可能用了快干型的溶剂，使油墨在丝印加工过程中油墨过快干易容造成油墨堵网的现象，丝印要跟据情况尽量用慢干型开油水，并且控制好工作环境温差变化不要过大，尽量恒温。丝网制版后出现的原因。一般在丝印前丝印工要提前目测一下丝印网框中的图案部份是否有没有清理干净的杂质，印后会出现堵网现象。 江西PVC胶片丝印设备价位控制丝印机的工作温度也是关键，过高的温度会加速机器磨损，因此要确保丝印机在适宜的温度范围内运行。

半自动丝印机操作前准备工作是什么？

一、半自动丝印机操作前准备工作

1、半自动丝印机在开机前准备好生产材料(主料)、洗网水(辅料)。

2、每天开机前，先全机检查一次。

3、待一切正常后，才合闸接电源。

4、确定半自动丝印机无故障，再打开安全保险，按开机按钮。

二、半自动丝印机使用完的关闭步骤

1、半自动丝印机在生产完毕或下班时，先清理、清洗网版及相关设备，然后关停机器所有开关电源。

2、检查半自动丝印机状况，做好记录。

3、清理半自动丝印机及环境卫生。

目前的所有丝印机都升级到了自动生产印刷，不管是在技术上还是售后服务效率都有了很大的进步。

丝网印刷机图案的形成原理是什么？

丝网印刷机的工艺原理就是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。

由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。 丝印机每次印刷后应进行烘干，外墨层应烘干，以保证墨层的附着牢度。

丝印机的油墨调色时要注意什么？

丝印机可以使用溶剂性丝印油墨，UV丝印油墨和各种功能型浆料，丝印油墨应根据承印物的材质进行选择，进行测试。

1、采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。

2、原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。

3、调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。一般来说，通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨)，承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化;调墨量大时，使用调墨机，在短时间内完成调色。 丝印机输送印刷胶辊需要能够耐受各种化学物质的腐蚀，如油墨、清洗剂等。上海曲面丝印设备厂家供应

如果油墨厚度太薄，会导致颜色不饱和，图像质量下降。重庆半自动丝印设备价位

全自动丝网印刷机中的旋涡式气泵如何维护保养？

旋涡气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。气泵轴承安装方式主要分二类。第1类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。

第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按第1类气泵。

进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

旋涡气泵轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。

拆卸时，不能硬撬叶轮，应用专业的拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。 重庆半自动丝印设备价位

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